میله گرد آلومینیومی 6061-T651

میله گرد آلومینیومی 6061-T651

GNEE یک تولید کننده و صادرکننده آلومینیوم با 18 سال تجربه صادراتی است که میله و میله گرد آلومینیوم 6061-T651 را به ASTM B211 / ASTM B221 با گواهینامه های آزمایش کامل آسیاب عرضه می کند. مزاج T651 - محلول حرارتی-تصفیه‌شده، برای کاهش استرس کشیده شده و به‌طور مصنوعی کهنه می‌شود- انتخاب استاندارد صنعتی برای ماشین‌کاری CNC دقیق است زیرا صاف می‌ماند و با برداشتن مواد، تلورانس‌های محکمی دارد. برای قیمت قطعی قطر و مقدار خود با مهندسان ما تماس بگیرید.
ارسال درخواست
چت کن
شرح

Henan Gnee New Material Co., Ltd. یکی از معتبرترین تولید کنندگان و تامین کنندگان میله گرد آلومینیومی 6061-T651 در چین است. با تجربه فراوان، ما به گرمی از شما استقبال می کنیم تا میله گرد آلومینیومی 6061-T651 با کیفیت بالا را در اینجا از کارخانه ما در انبار به فروش برسانید. خدمات خوب و قیمت مناسب در دسترس است.

 

میله گرد آلومینیومی 6061-T651 چیست

6061یک آلیاژ سیلیکون-آلومینیوم فرفورژه-منیزیم- قابل عملیات حرارتی در سری 6xxx است. فاز تقویتی اولیه آن سیلیسید منیزیم (Mg2Si)، که در طول پیری مصنوعی به صورت ذرات ریز رسوب می کند تا استحکام را افزایش دهد. این آلیاژ استحکام متوسط-تا-با مقاومت در برابر خوردگی، جوش‌پذیری و ماشین‌کاری خوب را متعادل می‌کند، به همین دلیل است که پرکاربردترین درجه آلومینیوم قابل عملیات حرارتی{3}}در صنایع هوافضا، خودرو، دریایی و مهندسی عمومی است.

رامزاج T651یک مسیر پردازش خاص را شرح می دهد: عملیات حرارتی محلول، خاموش کردن، کشش کنترل شده 1-3٪ برای کاهش استرس داخلی، و پیری مصنوعی. برای سهام اکسترود شده معادل تنش-مزاج تسکین یافته نوشته شده استT6511. کشش چیزی است که T651 را از T6 - ساده متمایز می‌کند، اساساً استحکام تغییر نمی‌کند، اما تنش پسماند آزاد می‌شود، بنابراین میله در برابر تاب برداشتن و پیچش در هنگام ماشینکاری مواد مقاومت می‌کند.

A نوار گرد(یا میله) استوانه ای جامد عرضه می شودسرد-تمام شد(کشیده شده به قطر محکم و صاف در ASTM B211) یااکسترود شده است(به ازای ASTM B221)، سپس به طول برش دهید. این ماده اولیه برای شفت‌ها، پین‌ها، بوشینگ‌ها، بست‌ها، صفحات قالب، جگ‌ها و اجزای بیشمار تراشیده یا آسیاب شده است.

 

6061-T651 Aluminum Round Bar

 

ترکیب شیمیایی

محدودیت های ترکیب ثبت شده برای 6061 در ASTM B211 (میله/میله/سیم)، ASTM B221 (نوار اکسترود شده) و EN 573-3 (EN AW-6061) یکسان است، بنابراین یک گواهی واحد الزامات شیمیایی آمریکا و اروپا را برآورده می کند.

عنصر حداقل % حداکثر % نقش / عملکرد
سیلیکون (Si) 0.40 0.80 با منیزیم ترکیب می شود و منیزیم را تشکیل می دهد2فاز تقویت سی
آهن (آهن) - 0.70 ناخالصی؛ کنترل شده برای محدود کردن مواد بین فلزی سخت که ابزارهای برش کسل کننده هستند
مس (مس) 0.15 0.40 محلول جامد را تقویت می کند-و پیری را تسریع می کند
منگنز (Mn) - 0.15 تصفیه غلات؛ اثرات بین فلزی آهن را مقابله می کند
منیزیم (Mg) 0.80 1.20 عنصر آلیاژی اولیه؛ Mg را تشکیل می دهد2سی با سیلیکون
کروم (کروم) 0.04 0.35 رشد غلات را کنترل می کند. مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد
روی (روی) - 0.25 ناخالصی باقی مانده؛ محدود به حفظ رفتار خوردگی
تیتانیوم (Ti) - 0.15 تصفیه کننده غلات در هنگام ریخته گری
دیگران، هر کدام - 0.05 حد عنصر کمیاب فردی
دیگران، کل - 0.15 حد ترکیبی عناصر کمیاب
آلومینیوم (Al) باقیمانده (حدود . 95.8–98.6%) ماتریس پایه

منبع: ASTM B211 / ASTM B221 / EN 573-3 محدودیت های ثبت شده برای 6061 (EN AW-6061).

 

خواص مکانیکی

قدرت با خلق و خوی تنظیم می شود. مقادیر زیر برای میله و میله معمولی است. حداقل های تضمین شده در ASTM B211 برای 6061-T6/T651 هستندکششی 290 مگاپاسکال (42 ksi).وبازده 240 مگاپاسکال (35 ksi).، با گرمای تایید شده واقعی معمولاً بالاتر تست می شود. ازدیاد طول با افزایش قطر کاهش می‌یابد، بنابراین یک بخش سنگین تضمینی مشابه یک میله کوچک کشیده را ندارد.

خلق و خوی UTS MPa (ksi) بازده 0.2% مگاپاسکال (ksi) ازدیاد طول % سختی (HBW)
O (پخت شده) کمتر یا مساوی 150 (22) کمتر یا مساوی 85 (12) 15–25 30
T4 180–240 (26–35) 110–150 (16–22) 16–22 65
T6 290–330 (42–48) 240–280 (35–41) 8–12 95
T651 290–330 (42–48) 240–280 (35–41) 8–12 95
T6511 290–330 (42–48) 240–280 (35–41) 8–12 95

منبع: حداقل های ASTM B211 (290 مگاپاسکال / 240 مگاپاسکال برای T6، T651) با محدوده های معمولی در ASM و برگه های داده تامین کننده. ازدیاد طول به قطر و جهت تست بستگی دارد.

مقادیر مرجع معمولی برای 6061-T651: کشش ≈ 310 مگاپاسکال (45 ksi)، بازده ≈ 276 مگاپاسکال (40 ksi)، ازدیاد طول ≈ 12 درصد، سختی ≈ 95 HB، استحکام برشی ≈ 207 مگاپاسکال (مگاپاسکال 45)، استحکام چربی 19 MPa (30 مگاپاسکال) ksi) در 5×108چرخه ها

 

خواص فیزیکی و حرارتی

اموال مقدار (متریک) ارزش (امپریال)
تراکم 2.70 گرم بر سانتی متر مکعب 0.0975 پوند در اینچ
محدوده ذوب 582-652 درجه 1080-1205 درجه فارنهایت
مدول الاستیسیته 68.9 گیگا پاسکال 10000 ksi
هدایت حرارتی (T6) 167 W/m·K 96.5 BTU/hr·ft· درجه فارنهایت
هدایت الکتریکی (T6) ≈ 43٪ IACS -
مقاومت الکتریکی 3.99 µΩ·cm -
ضریب انبساط حرارتی (20-100 درجه) 23.6 میکرومتر بر متر · درجه 13.1 µin/in· درجه فارنهایت
ظرفیت حرارتی خاص 896 J/kg·K 0.214 BTU/lb· درجه فارنهایت
نسبت پواسون 0.33 0.33

منبع: ASM Handbook و 6061-T6/T651 datasheets. مقادیر حرارتی و الکتریکی برای مزاج T6 در 20-25 درجه است.

 

مشخصات و تلورانس ها میله گرد آلومینیومی 6061-T651

مورد مشخصات
آلیاژ / مزاج 6061-T651 (T6511 معادل اکسترود شده)؛ T6، T4، O در صورت درخواست
استاندارد مواد ASTM B211 (-نوار/میله/سیم تمام شده سرد)، ASTM B221 (نوار اکسترود شده)؛ AMS 4027، AMS{4}}QQ-A-225/8، ISO 6362، EN 754-2
شکل میله / میله گرد (مربع و شش گوش در صورت درخواست)
محدوده قطر 3-300 میلی متر (0.125-12 اینچ)؛ اندازه های اکسترود شده بزرگتر تا 400 میلی متر در دسترس است
طول استاندارد 1000–6000 میلی‌متر (تقریباً. 3–20 فوت)؛ برش-به-طول موجود
تحمل قطر سرد-پایان ±0.0015–0.006 اینچ بر حسب اندازه (h8/h9); دقیق-زمین h6/h7 موجود است
صراط مستقیم سرد-0.025 in/ft; دقت-زمین کمتر یا مساوی 0.5 میلی متر/متر
سطح

آسیاب،-کشش سرد، یا زمین دقیق (Ra کمتر یا مساوی 0.8-1.6 میکرومتر)

 

جدول زیر تلورانس‌های معمولی-سرد 6061-T651 را برای اندازه‌های معمول نشان می‌دهد. استوک اکسترود شده تحمل بیشتری دارد.

قطر (در) قطر (میلی متر) تحمل سرما-تمام شده (در)
1/4 6.35 ±0.0015
3/8 9.53 ±0.0015
1/2 12.7 ±0.0015
5/8 15.88 ±0.002
3/4 19.05 ±0.002
1 25.4 ±0.002
1-1/4 31.75 ±0.0025
1-1/2 38.1 ±0.0025
2 50.8 ±0.004
3 76.2 ±0.006

منبع: ASTM B211 تحمل‌های قطر میله تمام شده (نماینده) سرد-. تسامح و صراحت را در برابر سفارش خود تأیید کنید.

 

راهنمای عملیات حرارتی و مزاج

6061 از طریق سه مرحله به قدرت خود می رسد که برای خلق و خوی رایج در زیر خلاصه شده است.

عملیات حرارتی محلول- تا حدودی گرم شود5 ± 530 درجه (985 درجه فارنهایت)و نگه دارید تا Mg2Si و عناصر آلیاژی در ماتریس آلومینیوم حل می شوند، سپس به سرعت (معمولاً آب) خاموش می شوند تا محلول جامد فوق اشباع منجمد شود.

کاهش استرس (T651)- 1 تا 3 درصد کشش دهید تا استرس داخلی که با خاموش کردن قفل شده است را کاهش دهید. این مرحله ای است که T651 را از T6 جدا می کند و به میله ثبات ابعادی آن می بخشد.

پیری مصنوعی- دوباره گرم کنید تا تقریباً160-175 درجه (320-350 درجه فارنهایت)به مدت 8 تا 18 ساعت (یک چرخه معمول 175 درجه برای 8 ساعت است) تا منیزیم ریز رسوب کند.2ذرات Si که قدرت را تا سطح T6 بالا می برند.

خلق و خوی فرآیند مشخصه کلیدی / استفاده معمولی
O آنیل شده نرم ترین؛ حداکثر شکل پذیری برای خمش یا کشش عمیق
T4 محلول درمان شده + به طور طبیعی پیر شده است استحکام متوسط، شکل پذیری خوب؛ پس از تشکیل می توان تا T6 پیر کرد
T6 محلول درمان شده + مصنوعی کهنه شده است قدرت کامل؛ قطعات ساختاری و ماشینکاری شده عمومی
T651 T{0}} برای کاهش استرس 1 تا 3 درصد کشش داشت قدرت یکسان، از نظر ابعادی پایدار؛ استاندارد صنعتی برای ماشینکاری CNC
T6511 استرس اکسترود شده-برطرف شده (کشش یا فشرده سازی) معادل اکستروژن T651

منبع: راهنمای ASM، جلد 4 (عملیات حرارتی آلیاژهای آلومینیوم) و شیوه های AMS 2770/2772. زمان و دما دقیق خیساندن با ضخامت بخش متفاوت است و در گواهی آسیاب تایید شده است.

 

نام گذاری های معادل

استاندارد تعیین توجه داشته باشید
AA (انجمن آلومینیوم) 6061 نامگذاری اولیه آمریکای شمالی
UNS A96061 شماره گذاری یکپارچه ASTM/SAE
EN (اروپایی) EN AW-6061 / EN AW-AlMg1SiCu EN 573-3
DIN (آلمانی) 3.3211 / AlMgSi1Cu شماره مواد DIN 1725-1
JIS (ژاپنی) A6061 JIS H4000 / H4040
گیگابایت (چینی) 6061 (LD30 سابق) GB/T 3190
ISO AW-6061 / AlMg1SiCu ISO 209-1
SAE AMS AMS 4027 (T651 bar) AMS-QQ-A-225/8 کار سرد

منبع: ASTM B211/B221، EN 573-3، ISO 209-1، JIS H4000/H4040، GB/T 3190، SAE AMS 4027.

 

مقاومت در برابر خوردگی

6061 دارای مقاومت در برابر خوردگی خوبی برای آلیاژ{1}}قابل تصفیه است و برای استفاده عمومی دارای رتبه "خوب" است. رفتار در پنج محیط:

جوی- مقاومت خوب؛ فیلم اکسید طبیعی از سطح در قرار گرفتن در معرض معمولی داخلی و خارجی محافظت می کند.

دریایی- برای سخت‌افزارهای بالای-آب و پاشش- قابل قبول است، اما 6061 جایگزینی برای آلیاژهای 5xxx در سرویس‌های زیر آب دریا به طور مداوم نیست. آندایزینگ را برای قرار گرفتن در معرض ساحل مشخص کنید.

گالوانیکآلومینیوم - نسبت به فولاد و مس آندی است، بنابراین برای جلوگیری از حمله گالوانیکی، 6061 را با واشرهای غیر رسانا، پوشش‌ها یا ترکیبات مفصلی از فلزات غیرمشابه جدا کنید.

ترک خوردگی تنشی (SCC)- حساسیت پایین در حالت T6/T651 برای اکثر بخش‌ها. افزودن کروم و پیری کنترل شده خطر SCC را در سرویس کاهش می دهد.

پرداخت سطحپوشش‌های - آنودایز (نوع II یا پوشش سخت-نوع III) و تبدیل کرومات به طور قابل‌توجهی مقاومت در برابر خوردگی و سایش را برای محیط‌های سخت بهبود می‌بخشند.

 

ساخت

جوشکاری- 6061 به خوبی توسط GTAW (TIG) و GMAW (MIG) جوش می‌شود. استفاده کنیدER4043پرکننده برای حساسیت کمتر ترک و تغذیه نرم تر، یاER5356برای استحکام بیشتر مفصل و تطابق رنگ آنودایز بهتر. ناحیه تحت تأثیر حرارت{1}}بعد از جوشکاری نرم می‌شود، بنابراین یک مجموعه جوش داده شده استحکام T6/T651 را به صورت موضعی حفظ نمی‌کند.

ماشینکاری- 6061-T651 به دلیل قابلیت ماشینکاری، رتبه "خوب" (کلاس B) داده شده است. می چرخد، آسیاب می کند، مته می کند و با ابزار کاربید با سرعت برش 150 تا 300 متر بر دقیقه تمیز می کند، و ریزساختار{5}}تسکین یافته، قطعات را در طول عملیات حذف{6} بالا صاف نگه می دارد.

شکل پذیری- در حالت T6/T651 ضعیف است. برای خم شدن یا شکل دهی، استوک O یا T4 و سن را تا T6 بعد از شکل دهی مشخص کنید.

 

پایان های سطحی

پایان توضیحات استفاده معمولی
آسیاب / همانطور که-کشیده شده است به عنوان-سطح عرضه شده، مقرون به صرفه است قطعات ساختاری و ماشینکاری عمومی
آنودایز (نوع II) آندایزینگ سولفوریک؛ شفاف یا رنگی حفاظت در برابر خوردگی، ظاهر، کدگذاری رنگ
آنودایز سخت (نوع III) لایه اکسیدی ضخیم و مقاوم در برابر سایش- اجزای تماس کشویی یا ساینده{0}}
زمین دقیق زمین بدون مرکز، Ra کمتر یا مساوی 0.8 میکرومتر شفت، پین، اتصالات یاتاقان، دستگاه تراش نوع سوئیسی{0}}
جلا داده / برس خورده پرداخت مکانیکی یا پرداخت ساتن قطعات تزئینی و معماری

 

برنامه های کاربردی

صنعت استفاده کنید چرا 6061-T651
هوافضا براکت ها، اتصالات، قطعات ماشینکاری ساختاری نسبت قدرت-به-وزن با ثبات ابعادی
خودرو محورهای محرک، اجزای سیستم تعلیق، هاب ها استحکام خوب، جوش پذیری و مقاومت در برابر خوردگی
دریایی اتصالات، قاب، سخت افزار عرشه مقاومت در برابر خوردگی با ماشین کاری
ماشینکاری دقیق / CNC پایه های قالب، جیگ ها، وسایل، پین های مکان یابی تنش زدایی T651 از تاب برداشتن در حین برش جلوگیری می کند
تجهیزات اتوماسیون بازوهای ربات، اعضای قاب، شفت قطعات ماشینکاری شده با تحمل{0} محکم و پایدار
نیمه هادی / الکترونیک قطعات دقیق، صفحات حرارتی پایداری ابعادی و هدایت حرارتی خوب
کالاهای ورزشی قطعات دوچرخه و موتور سیکلت وزن سبک با استحکام و پرداخت خوب
هیدرولیک / پنوماتیک بدنه دریچه ها، کانکتورها، منیفولدها ماشین کاری و قابلیت فشار متوسط

 

Core Applications of 6061

 

6061-T651 در مقابل سایر میله های آلومینیومی

دارایی (پایه داده) 6061-T651 7075-T651 2024-T351 6063-T5 6082-T6
UTS، معمولی 310 مگاپاسکال (45 ksi) 570 مگاپاسکال (83 ksi) 470 مگا پاسکال (68 ksi) 190 مگاپاسکال (28 ksi) 310 مگاپاسکال (45 ksi)
بازده 0.2٪، معمولی 276 مگاپاسکال (40 ksi) 503 مگاپاسکال (73 ksi) 325 مگا پاسکال (47 ksi) 145 مگاپاسکال (21 ksi) 260 مگا پاسکال (38 ksi)
ازدیاد طول، معمولی 12% 11% 20% 12% 10%
تراکم 2.70 گرم بر سانتی متر مکعب 2.81 گرم بر سانتی متر مکعب 2.78 گرم بر سانتی متر مکعب 2.70 گرم بر سانتی متر مکعب 2.71 گرم بر سانتی متر مکعب
جوشکاری فیوژن (استحکام مفصل در مقابل والد) 65-75٪ با ER4043 / ER5356 توصیه نمی شود - انجماد داغ-ترک توصیه نمی شود - انجماد داغ-ترک 70-80٪ با ER4043 / ER5356 65-75٪ با ER4043 / ER5356
سرعت برش پیشنهادی، m/min (ابزار کاربید) 150–300 180–400 200–450 100–200 150–300
هزینه نسبی نشانگر (6061 بار=1.0، بازار-وابسته) 1.0 (مرجع) تقریباً. 1.7–2.0 تقریباً. 1.4–1.7 تقریباً. 0.8–0.9 تقریباً. 1.0
سیستم آلیاژی اولیه Al-Mg-Si (قابل درمان حرارتی) Al-Zn-Mg-Cu (قابل درمان حرارتی) Al-Cu-Mg (قابل درمان حرارتی) Al-Mg-Si (قابل درمان حرارتی) Al-Mg-Si (قابل درمان حرارتی)

 

چرا GNEE را انتخاب کنید

18 سال سابقه صادرات- تولیدکننده و صادرکننده آلومینیوم را تاسیس کرد که میله، میله، صفحه و پروفیل را برای خریداران صنعتی در سراسر جهان تامین می‌کند.

MOQ انعطاف پذیر و زمان سرب- از سفارشات آزمایشی کوچک تا حجم کامل کانتینر، با زمان تحویل معمولی 15 تا 30 روز بسته به قطر، مقدار و پایان.

برش و تحمل سفارشی- برش-به-پایه‌های پخ‌دار و قطرهای دقیق-زمین برای طراحی یا درجه تحمل شما.

گواهی تست کامل آسیاب- EN 10204 3.1 MTC با هر مقدار، پوشش شیمیایی و خواص مکانیکی. بازرسی شخص ثالث-در صورت درخواست.

صادرات-بسته بندی درجهبسته بندی مقاوم در برابر رطوبت- و{2}}مناسب برای حمل و نقل دریایی، با علامت گذاری مطابق مشخصات شما.

GNEE ALUMINUM

 

 

مشخصات نوار خود را برای یک پیشنهاد قطعی ارسال کنید

سوالات متداول

تفاوت بین 6061-T6 و 6061-T651 چیست؟- هر دو محلول حرارتی-درمان شده و به طور مصنوعی با قدرت یکسانی پیر می‌شوند. T651 کشش کنترل شده 1 تا 3 درصد را اضافه می کند که استرس خاموش را کاهش می دهد، بنابراین میله در حین ماشینکاری بسیار کمتر تاب می خورد. T651 را برای کار دقیق CNC انتخاب کنید. T6 گزینه کم هزینه-هزینه عمومی{10}}است.

آیا میله 6061-T651 قابل جوش است؟- بله، توسط TIG یا MIG. از ER4043 برای تغذیه راحت تر و خطر ترک کمتر یا ER5356 برای استحکام بیشتر مفصل و تطابق رنگ بهتر آنودایز شده استفاده کنید. ناحیه جوش پس از جوشکاری نرم می شود، بنابراین استحکام کامل T6 به صورت موضعی حفظ نمی شود.

آیا 6061-T651 زنگ می زند؟- خیر. یک لایه اکسید محافظ تشکیل می دهد و مانند فولاد زنگ نمی زند. برای قرار گرفتن در معرض دریایی یا ساحلی، آنودایز یا یک پوشش تبدیلی اضافه کنید.

چه تلورانس و راستی اعمال می شود؟- سرد-6061 تمام شده-T651 معمولاً 0.0015-0.006 ± اینچ است (تلرانس‌های زمین فشرده‌تر h6/h7 موجود است) و صافی 0.025 اینچ در فوت است. میله زمینی دقیق می تواند 0.5 میلی متر بر متر را نگه دارد.

آیا گواهی آزمون مواد ارائه می شود؟- بله، یک MTC EN 10204 3.1 با هر قطعه ارسال می‌شود و هم شیمی و هم خواص مکانیکی T651 را پوشش می‌دهد.

MOQ و زمان تحویل چیست؟- MOQ منعطف است، از سفارشات آزمایشی کوچک تا ظروف کامل. زمان تحویل معمولاً 15 تا 30 روز است و در نقل قول تأیید می شود.

لیست اندازه خود را ایمیل کنید - امروز قیمت را دریافت کنید

تگ های محبوب: 6061-T651 میله گرد آلومینیومی، چین 6061-T651 میله گرد آلومینیومی تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه, aluminiumstrook vir vlegsels, Aluminiumstaaf vir stofsuiers, gestempelde aluminiumvel, vierkantige aluminiumpyp, Aluminiumfoelie duursame voedselhouer, Huishoudelike aluminiumfoelie om voedsel te bedek