کویل های آلومینیومی سختی 1050، 1060 و 1070 H18: راه حل های-خوص و استحکام بالا-

کویل های آلومینیومی سختی 1050، 1060، و 1070 H18 ما مزایای طبیعی آلومینیوم با خلوص{4} بالا را با استحکام افزایش یافته مزاج H18 ترکیب می کنند و آنها را برای کاربردهایی که هم دقت و هم پایداری ساختاری را می طلبند، ایده آل می کند. این سیم‌پیچ‌ها به‌عنوان اعضای اصلی سری 1xxx (آلیاژهای آلومینیوم خالص با محتوای آلومینیوم بیشتر یا مساوی 99%)، از طریق روش‌های سخت نورد سرد و بازپخت پردازش می‌شوند تا H18 کامل{10}}وضعیت سخت{11} و ارائه استحکام کششی عالی و مقاومت در برابر سایش بدون به خطر انداختن ویژگی‌های رسانایی کلیدی شکل، به دست آید. چه در حال ساخت قطعات الکترونیکی دقیق، چه قطعات معماری ساختاری، یا قطعات صنعتی{13} با کارایی بالا باشید، سیم پیچ های آلومینیومی سختی H18 ما کیفیت ثابت، عملکرد قابل اعتماد و قابلیت پردازش یکپارچه را ارائه می دهند. در زیر، ویژگی‌های اصلی، مشخصات فنی، برنامه‌های کاربردی کلیدی و اطلاعات پردازشی آن‌ها را تجزیه می‌کنیم تا به شما در انتخاب درجه عالی برای پروژه خود کمک کنیم.

کویل‌های 1050، 1060 و 1070 H18 ما که از شمش‌های{0}آلومینیوم با درجه خلوص بالا ساخته شده‌اند، تحت یک فرآیند تولید تصفیه‌شده متناسب با شرایط دمایی H18 قرار می‌گیرند: ذوب دقیق برای کنترل سطوح ناخالصی، ریخته‌گری پیوسته برای یکنواختی دانه‌بندی، تثبیت ساختار سرد مطلوب چند- خواص مکانیکی ما همه جزئیات تولید را اولویت‌بندی می‌کنیم-از کنترل دقیق ضخامت (تحمل حداقل 0.02 میلی‌متر) تا عملیات سطحی دقیق که خراش‌ها، لکه‌های روغن و لکه‌های اکسیداسیون را از بین می‌برد. نتیجه سیم پیچ های H18 با توزیع سختی ثابت، سطح صاف و پایداری ابعادی عالی است. محصولات ما که مورد اعتماد سازندگان و پیمانکاران در سراسر اروپا، آمریکای شمالی، آسیا و آمریکای لاتین هستند، با بازرسی های دقیق کیفیت و راه حل های سفارشی برای مطابقت با نیازهای تولید خاص شما پشتیبانی می شوند.

ویژگی های هسته کویل های آلومینیومی سختی 1050، 1060 و 1070 H18

1050، 1060 و 1070 همگی متعلق به سری آلومینیوم خالص 1xxx هستند، با محتوای آلومینیوم به تدریج افزایش می یابد (1050: بزرگتر یا مساوی 99.50٪؛ 1060: بزرگتر یا مساوی 99.60٪؛ 1070: بیشتر یا مساوی 0.9٪). مزاج H18{12}}که از طریق نورد سرد کامل و بدون بازپخت میانی حاصل می‌شود{13}}در مقایسه با مزاج آنیل شده (O) استحکام بیشتری به آن‌ها می‌دهد. در حالی که پایه با خلوص بالا را به اشتراک می‌گذارید، تفاوت‌های ظریف در خلوص باعث می‌شود که هر درجه به‌طور منحصربه‌فردی برای کاربردهای خاص با استحکام بالا مناسب باشد. در اینجا ویژگی های کلیدی آنها آمده است:

1. 1050 کویل های آلومینیومی H18 (Al بزرگتر یا مساوی 99.50%)

قدرت و رسانایی متعادل:سیم‌پیچ‌های 1050 H18 دارای استحکام کششی 150-180 مگاپاسکال-تقریباً دو برابر حالت O-در حالی که رسانایی الکتریکی عالی (62٪ IACS) و هدایت حرارتی (220 W/(m·K)) را حفظ می‌کنند. این تعادل، آن را برای کاربردهایی که هم به استحکام ساختاری و هم به انتقال انرژی کارآمد نیاز دارند، مانند میله‌های برقی و قطعات ساختاری اتلاف کننده گرما، ایده‌آل می‌کند.

شکل پذیری قابل اعتماد در حالت سخت:آلومینیوم 1050 علیرغم اینکه در حالت H18 کامل{0}}سختی قرار دارد، شکل‌پذیری خوبی دارد و می‌تواند خم شود، مهر و موم شود و به اشکال دقیق بریده شود. برای ساخت اجزایی که نیاز به پردازش پست{4}} بدون تغییر شکل بیش از حد دارند، مناسب است.

مقاومت در برابر خوردگی عالی:خلوص بالا مقاومت برتر در برابر خوردگی جوی، آب شیرین و مواد شیمیایی ملایم را تضمین می کند. یک لایه اکسید طبیعی روی سطح تشکیل می‌شود که دوام طولانی‌مدت را در محیط‌های داخلی و خارجی فراهم می‌کند-که برای اجزای ساختاری در معرض دید ایده‌آل است.

گزینه قدرت-مؤثر بالا-:1050 H18 به‌عنوان یک نمره رقابتی-هزینه‌ای در سری 1xxx H18، تعادل بی‌نظیری از عملکرد و مقرون به صرفه بودن را برای برنامه‌های کاربردی با-منظوره{6} با قدرت بالا ارائه می‌کند.

2. 1060 کویل های آلومینیومی H18 (Al بزرگتر یا مساوی 99.60%)

خلوص و عملکرد افزایش یافته:کویل های 1060 H18 با مقدار کمی آلومینیوم بالاتر از 1050 رسانایی کمی بهتر (60٪ IACS) و یکنواختی سطح را ارائه می دهند. مزاج H18 استحکام کششی 150-180 مگاپاسکال را فراهم می کند و برای کاربردهایی که هم به استحکام بالا و هم کیفیت سطح دقیق نیاز دارند، مناسب است.

پایان سطح برتر:با بهره مندی از خلوص بالاتر و فرآیندهای نورد سرد تصفیه شده، کویل های 1060 H18 دارای سطح فوق العاده صاف (Ra کمتر یا مساوی 0.5 میکرومتر) بدون نقص هستند. این آنها را برای کاربردهای معماری و تزئینی که هم به پایداری ساختاری و هم جذابیت زیبایی نیاز دارند و هم برای آنودایز یا رنگ آمیزی بعدی ایده آل می کند.

قابلیت پردازش همه کاره:1060 H18 در برش، برش و خمش با خواص مکانیکی ثابت در کل سیم پیچ برتری دارد. به طور گسترده در پروژه‌های ساخت چند-از قطعات خودرو گرفته تا کانال‌کشی صنعتی استفاده می‌شود.

درجه قدرت{0} با کاربرد گسترده:1060 H18 به‌عنوان محبوب‌ترین درجه 1xxx H18، بین تطبیق‌پذیری، عملکرد و هزینه تعادل برقرار می‌کند و آن را برای طیف وسیعی از کاربردهای صنعتی، تجاری و معماری انتخاب{4}}می‌کند.

3. 1070 کویل های آلومینیومی H18 (Al بزرگتر یا مساوی 99.70%)

خلوص بالا برای عملکرد برتر:1070 H18 با بالاترین محتوای آلومینیوم (بیشتر یا برابر با 99.70٪) در بین سه گرید، رسانایی الکتریکی استثنایی (64٪ IACS) و هدایت حرارتی (230 W/(m·K))- بهترین در سری 1xxx H18 را ارائه می‌کند. این انتخاب ایده آل برای کاربردهای الکتریکی و انتقال حرارت با دقت بالا-که هم به استحکام بالا و هم حداکثر بازده انرژی نیاز دارند است.

شکل پذیری برتر در حالت سخت:علیرغم اینکه آلومینیوم 1070 H18 کامل{0}}سخت است، انعطاف پذیری عالی را حفظ می کند و فرآیندهای پیچیده شکل دهی مانند کشیدن عمیق و مهر زنی را امکان پذیر می کند. این باعث می شود آن را برای اجزای{4} با دقت بالا که هم به استحکام و هم به شکل های پیچیده نیاز دارند، مناسب باشد.

مقاومت در برابر خوردگی استثنایی:خلوص فوق‌العاده-خوردگی ناشی از ناخالصی-را به حداقل می‌رساند و 1070 H18 مقاومت بالایی در برابر شرایط جوی، آب شیرین و مواد شیمیایی ملایم می‌دهد. برای محیط‌های خشن که در آنها دوام طولانی‌مدت- حیاتی است، مناسب است.

درجه برتر برای کاربردهای دقیق:1070 H18 دارای درجه-خلوص-بالا، استحکام بالا، ایده‌آل برای کاربردهایی مانند قطعات هوافضا، قطعات الکترونیکی با دقت بالا-و تجهیزات پزشکی است که در آنها کیفیت و عملکرد غیرقابل مذاکره-است.

تفاوت های کلیدی بین کویل های آلومینیومی 1050، 1060 و 1070 H18

خلوص:1070 (بیشتر یا مساوی 99.70%) > 1060 (بیشتر یا مساوی 99.60%) > 1050 (بیشتر یا مساوی 99.50%). خلوص بالاتر به معنای هدایت الکتریکی/حرارتی بهتر، شکل پذیری و مقاومت در برابر خوردگی است.

رسانایی:1070 H18 (64٪ IACS) > 1050 H18 (62٪ IACS) > 1060 H18 (60٪ IACS){9}} بهترین انتخاب برای کاربردهای الکتریکی و انتقال حرارت با دقت بالا است.

قدرت:هر سه درجه در حالت H18 دارای استحکام کششی مشابه (150-180 مگاپاسکال) و استحکام تسلیم (130-160 مگاپاسکال) هستند که عملکرد ساختاری ثابت را در سراسر محدوده تضمین می‌کنند.

تمرکز هزینه و برنامه:1050 H18 مقرون‌به‌صرفه‌ترین-مناسب برای کاربردهای عمومی-با قدرت-هست. 1060 H18 تطبیق پذیری و عملکرد را برای استفاده صنعتی/معماری اصلی متعادل می کند. 1070 H18 درجه ممتاز برای برنامه‌های کاربردی-با دقت و عملکرد بالا است.

مشخصات فنی کویل های آلومینیومی سختی 1050، 1060 و 1070 H18

سیم پیچ های 1050، 1060 و 1070 H18 ما مطابق با استانداردهای سختگیرانه بین المللی (ASTM B209, EN 485-2, GB/T 3880) با مشخصاتی متناسب با نیازهای کاربردهای با استحکام و دقت بالا ساخته شده اند. در زیر پارامترهای فنی دقیق آمده است:

1. ترکیب آلیاژی

آلومینیوم 1050 H18:آلومینیوم (Al) بزرگتر یا مساوی 99.50٪، سیلیکون (Si) کمتر یا مساوی 0.25٪، آهن (Fe) کمتر یا مساوی 0.40٪، مس (Cu) کمتر یا مساوی 0.05٪، روی (Zn) کمتر از یا مساوی 0.0% M به 0.05٪، Manss (0.05٪) یا مساوی

آلومینیوم 1060 H18:آلومینیوم (Al) بزرگتر یا مساوی 99.60٪، سیلیکون (Si) کمتر یا مساوی 0.20٪، آهن (Fe) کمتر یا مساوی 0.35٪، مس (مس) کمتر یا مساوی 0.05٪، روی (Zn) کمتر یا مساوی 0.0% M به 0.05٪، منسجم (0.05٪)

آلومینیوم 1070 H18:آلومینیوم (Al) بزرگتر یا مساوی 99.70٪، سیلیکون (Si) کمتر یا مساوی 0.10٪، آهن (Fe) کمتر یا مساوی 0.25٪، مس (مس) کمتر یا مساوی 0.03٪، روی (Zn) کمتر از یا مساوی 0.0M٪ یا برابر با 0.03% Mans.

2. ویژگی های مکانیکی (مقاوم H18)

1050 H18:استحکام کششی=150-180 مگاپاسکال، استحکام تسلیم=130-160 مگاپاسکال، ازدیاد طول (50 میلی‌متر)=بیشتر یا مساوی 5 درصد، سختی (HV)=45-55

1060 H18:استحکام کششی=150-180 مگاپاسکال، استحکام تسلیم=130-160 مگاپاسکال، ازدیاد طول (50 میلی‌متر)=بیشتر یا مساوی 5 درصد، سختی (HV)=45-55

1070 H18:استحکام کششی=150-180 مگاپاسکال، استحکام تسلیم=130-160 مگاپاسکال، ازدیاد طول (50 میلی‌متر)=بیشتر یا مساوی 6 درصد، سختی (HV)=45-55

3. مشخصات ابعادی

محدوده ضخامت:0.1 میلی‌متر - 5.0 میلی‌متر (محدوده‌های معمول: 0.1- 0.5 میلی‌متر برای قطعات الکترونیکی/دقیق، 0.5-2.0 میلی‌متر برای استفاده‌های معماری/خودرو، 2.0-5.0 میلی‌متر برای قطعات صنعتی سنگین). تحمل ضخامت: ± 0.02 میلی متر

محدوده عرض:800 میلی‌متر - 2500 میلی‌متر (عرض‌های سفارشی برای به حداقل رساندن ضایعات شکاف در دسترس است؛ برش دقیق لبه‌های تمیز و بدون سوراخ-را تضمین می‌کند)

وزن کویل:300 کیلوگرم - 5000 کیلوگرم (وزن های سفارشی برای جابجایی آسان؛ سیم پیچی محکم از تغییر شکل در حین ذخیره سازی و حمل و نقل جلوگیری می کند)

4. سطح پایان

پایان آسیاب:پوشش نورد طبیعی، Ra: 0.3-0.5 میکرومتر، صاف و یکنواخت، بدون خط و خش، لکه روغن یا لکه های اکسیداسیون

پرداخت آنودایز شده (اختیاری):آندایزینگ شفاف یا رنگی (ضخامت 10-20 میکرومتر)، پوشش یکنواخت با چسبندگی عالی، مقاومت در برابر سایش افزایش یافته

پیش{0}روکش شده (اختیاری):پوشش پلی استر یا PVDF (رنگ های سفارشی)، مقاومت در برابر خوردگی عالی، مناسب برای کاربردهای خارج از منزل

پرداخت پرداخت شده (اختیاری):روکش آینه یا برس خورده، Ra کمتر یا مساوی 0.05 میکرومتر برای پولیش آینه، ایده آل برای کاربردهای تزئینی با دقت بالا{1}}

5. استانداردها و گواهینامه ها

استانداردهای انطباق: ASTM B209 (ایالات متحده آمریکا)، EN 485-2 (اروپا)، GB/T 3880 (چین)

گواهینامه ها: ISO 9001 (سیستم مدیریت کیفیت)، ISO 14001 (سیستم مدیریت زیست محیطی). گزارش های دقیق تست مواد (MTR) در دسترس برای هر سیم پیچ، از جمله ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی، و نتایج بازرسی کیفیت سطح

کاربردهای کلیدی کویل های آلومینیومی سختی 1050، 1060 و 1070 H18

ترکیبی از خلوص بالا و سختی H18 باعث می‌شود این سیم‌پیچ‌ها برای طیف وسیعی از-کاربردهای با کارایی بالا در صنایع مناسب باشند. در زیر موارد استفاده اولیه، مطابق با نقاط قوت هر درجه آورده شده است:

1. برنامه های کاربردی برق و الکترونیک

1070 H18:میله‌های اتوبوس برقی با دقت بالا، سیم‌پیچ‌های ترانسفورماتور، محفظه‌های باتری برای لوازم الکترونیکی پیشرفته- و هیت سینک LED. رسانایی فوق‌{3}}بالا و استحکام H18 انتقال انرژی کارآمد و پایداری ساختاری در قطعات الکترونیکی فشرده را تضمین می‌کند.

1050 H18:اجزای الکتریکی عمومی، کابل‌های برق، و{0}}قطعات تابلو برق ولتاژ پایین. رسانایی و هزینه{2}}اثربخشی را برای برنامه های اصلی الکتریکی متعادل می کند.

1060 H18:محفظه های الکتریکی، پشتیبانی از برد مدار، و قطعات ساختاری الکترونیکی با دقت متوسط-. عملکرد همه کاره برای طیف گسترده ای از نیازهای مونتاژ الکترونیکی.

2. کاربردهای معماری و ساخت و ساز

1060 H18:روکش های معماری، پانل های سقفی، تزئینات تزئینی، و قاب های پنجره. سطح صاف، استحکام H18 و شکل پذیری آن، آن را برای اجزای تزئینی ساختاری که به زیبایی و دوام نیاز دارند، ایده آل می کند.

1050 H18:قطعات ساختاری داخلی، پانل های عایق حرارتی، و براکت های معماری سبک وزن. راه حل مقرون به صرفه-با استحکام بالا-برای اجزای معماری بدون-روشن.

1070 H18:قطعات تزئینی معماری با کیفیت-و اجزای ساختمانی دقیق. سطح عالی و مقاومت در برابر خوردگی برای پروژه های لوکس.

3. برنامه های کاربردی خودرو و حمل و نقل

1060 H18:تزئینات داخلی خودرو، سپرهای حرارتی، پانل های بدنه سبک وزن، و اجزای تریلر. استحکام H18 دوام را تضمین می کند، در حالی که ویژگی های سبک وزن راندمان سوخت را بهبود می بخشد.

1050 H18:کانال‌های تهویه مطبوع خودرو، پوشش‌های خطوط سوخت، و قطعات ساختاری کم{0}}. راه حل مقرون به صرفه-برای اجزای داخلی خودرو و زیرانداز.

1070 H18:قطعات الکترونیکی-خودرو با دقت بالا و قطعات سبک وزن هوافضا. خلوص-و استحکام فوق العاده بالا برای برنامه های کاربردی حمل و نقل.

4. قطعات صنعتی و دقیق

1070 H18:پره های مبدل حرارتی دقیق، اجزای تجهیزات پزشکی و قطعات ساختاری هوافضا. رسانایی، شکل‌پذیری و استحکام بالا برای کاربردهای صنعتی-با عملکرد بالا.

1060 H18:کانال کشی صنعتی، سیستم های تهویه و قطعات ماشین آلات دقیق. قابلیت پردازش و قدرت همه کاره برای تولید صنعتی اصلی.

1050 H18:ظروف صنعتی عمومی، وسایل ابزار، و قطعات ساختاری با دقت پایین-. راه حل مقرون به صرفه-با قدرت بالا-برای تولید انبوه صنعتی.

5. بسته بندی و کالاهای مصرفی

1060 H18:قوطی‌های بسته‌بندی مواد غذایی، کیف‌های بسته‌بندی لوازم آرایشی، و ظروف آشپزخانه با استحکام بالا-. استحکام H18 دوام را در طول حمل و نقل و استفاده تضمین می کند، در حالی که خلوص بالا مطابق با استانداردهای ایمنی مواد غذایی است.

1050 H18:ظروف بسته بندی{0}تولید انبوه و کالاهای مصرفی ارزان{1}. مقرون به صرفه-برای برنامه‌های بسته‌بندی با حجم بالا-.

نکات پردازش و ساخت کویل های آلومینیومی سختی H18

کویل های آلومینیومی تمپر H18 استحکام بالاتری نسبت به نمرات آنیل شده دارند، بنابراین تکنیک های پردازش مناسب برای به حداکثر رساندن کیفیت محصول کلیدی است. در زیر نکات عملی متناسب با سیم پیچ های 1050، 1060 و 1070 H18 آورده شده است:

1. جابجایی و ذخیره سیم پیچ

برای جلوگیری از خراشیدگی سطح، سیم پیچ ها را با قلاب های نرم یا قلاب های روکش شده لاستیکی- اداره کنید. از افتادن یا ضربه زدن به سیم پیچ ها خودداری کنید، زیرا مزاج H18 شکل پذیری کمتری نسبت به حالت O دارد و ممکن است در اثر ضربه شدید ترک بخورد.

کویل ها را در انباری خشک، تمیز،-با دمای کنترل شده (15{4}}25 درجه، رطوبت نسبی کمتر یا مساوی 60%) به دور از رطوبت، گرد و غبار و مواد خورنده نگهداری کنید. برای جلوگیری از اکسید شدن، سیم‌پیچ‌ها را برای نگهداری طولانی‌مدت در یک فیلم{5} مقاوم در برابر رطوبت بپیچید.

سیم پیچ ها را به صورت عمودی روی قفسه های اختصاصی نگه دارید تا از تاب برداشتن جلوگیری شود. برای جلوگیری از آسیب سطح و تغییر شکل از روی هم قرار دادن سیم پیچ ها خودداری کنید.

2. برش و برش

از تجهیزات برش دقیق با تیغه های کاربید تیز برای اطمینان از تمیز بودن و بدون سوراخ شدن لبه های- استفاده کنید. برای سیم‌پیچ‌های نازک-H18 (کمتر یا مساوی 0.5 میلی‌متر)، سرعت شکاف را کاهش دهید تا از پاره شدن مواد یا تغییر شکل لبه جلوگیری کنید.

فشار برش را بر اساس ضخامت{0}}کویل‌های ضخیم‌تر (بیشتر یا مساوی 2.0 میلی‌متر) تنظیم کنید، ممکن است به فشار کمی بیشتر نیاز داشته باشد، در حالی که سیم‌پیچ‌های گیج نازک به فشار ملایمی برای جلوگیری از آسیب نیاز دارند.

3. شکل دهی و خم شدن

حداقل شعاع خمش توصیه شده را دنبال کنید: ضخامت ماده 3 برابر برای 1050/1060 H18، 2.5 برابر برای 1070 H18 (به دلیل شکل پذیری بهتر). برای جلوگیری از ترک خوردن از خم شدن تیز خودداری کنید.

برای فرآیندهای پیچیده شکل دهی (کشش عمیق، مهر زنی)، برای بهبود شکل پذیری، مواد را از قبل- تا 80-120 درجه گرم کنید. پس از شکل‌گیری، مواد را به طور طبیعی خنک کنید تا سختی H18 حفظ شود.

4. جوش و اتصال

با استفاده از جوشکاری MIG/TIG با فلزات پرکننده منطبق (ER1050 برای 1050، ER1060 برای 1060، ER1070 برای 1070) جوش دهید. از جریان جوش کم استفاده کنید تا از نرم شدن ناحیه تحت تأثیر سوخت-و گرما- جلوگیری کنید (که ممکن است سختی را کاهش دهد).

برای اتصال مکانیکی، از بست های آلومینیومی یا فولادی ضد زنگ برای جلوگیری از خوردگی گالوانیکی استفاده کنید. برای جلوگیری از خرد شدن مواد، از قبل سوراخ‌هایی با مته‌های تیز و سرعت متوسط ​​دریل کنید.

5. درمان سطحی

قبل از آندایز کردن یا رنگ آمیزی، سطح را با یک پاک کننده قلیایی ملایم تمیز کنید تا لایه های روغن و اکسید از بین برود. روکش صاف آسیاب چسبندگی پوشش یکنواخت را تضمین می کند-هیچ سنباده اضافی مورد نیاز نیست.

برای آندایز کردن، 1070 H18 به دلیل بالاترین خلوص، یکنواخت ترین رنگ را تولید می کند و پس از آن 1060 H18 و 1050 H18 قرار دارند. این برای کاربردهای تزئینی که نیاز به زیبایی شناسی ثابت دارند ایده آل است.

خدمات تضمین کیفیت و سفارشی سازی ما

ما می‌دانیم که کاربردهای{0}}استحکام و دقت بالا به مواد قابل اعتماد و سازگار نیاز دارند. به همین دلیل است که کویل های آلومینیومی سختی 1050، 1060 و 1070 H18 ما توسط فرآیندهای کنترل کیفیت دقیق و خدمات سفارشی سازی مناسب برای رفع نیازهای خاص شما پشتیبانی می شوند:

کنترل کیفیت دقیق:هر سیم‌پیچ تحت بازرسی‌های چند مرحله‌ای قرار می‌گیرد: آزمایش خلوص مواد خام (طیف‌سنجی انتشار نوری)، آزمایش خواص مکانیکی (کشش، سختی)، بررسی‌های یکنواختی ضخامت (سنج‌های لیزری)، و بازرسی‌های کیفیت سطح (سیستم‌های بینایی خودکار). ما اطمینان می‌دهیم که هر سیم‌پیچ الزامات دمای H18 را برآورده می‌کند و عملکرد ثابتی در کل طول دارد.

قابلیت ردیابی کامل:به هر سیم پیچ یک شماره دسته منحصر به فرد اختصاص داده می شود که امکان ردیابی کامل از مواد خام تا محصول نهایی را فراهم می کند. ما گزارش های دقیق MTR را با هر محموله ارائه می دهیم، بنابراین می توانید کیفیت و مشخصات را بررسی کنید.

سفارشی سازی سفارشی:ما ضخامت های سفارشی (0.1{4}}5.0 میلی متر)، عرض (800-2500 میلی متر) و وزن سیم پیچ (300-5000 کیلوگرم) را برای مطابقت با خط تولید شما ارائه می دهیم. برای پرداخت سطح، رنگ‌های آندایزینگ سفارشی، گزینه‌های پیش پوشش و پرداخت‌های پرداخت شده را ارائه می‌کنیم. تیم مهندسی ما می تواند درجه ایده آل را بر اساس رسانایی، استحکام و هزینه مورد نیاز برنامه شما توصیه کند.

پشتیبانی فنی و لجستیک:تیم کارشناسان آلومینیوم ما راهنمایی شخصی در مورد پردازش، شکل‌دهی، جوشکاری و عملیات سطحی کویل‌های حرارتی H18 ارائه می‌کنند. ما نمونه های فنی رایگان را برای آزمایش ارائه می دهیم، بنابراین می توانید عملکرد را قبل از سفارش های بزرگ بررسی کنید. ما از بسته‌بندی تخصصی (فیلم محافظ، روکش‌های ضد خش، جعبه‌های چوبی) استفاده می‌کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که کویل‌ها در شرایط عالی می‌رسند و ارسال جهانی را با ضمانت‌های تحویل به موقع ارائه می‌کنیم.

چه برای برنامه‌های کاربردی با کاربردهای عمومی-به صرفه{0}}1050 H18 با{4}}منظوره بالا، چه به 1060 H18 همه‌کاره برای مصارف صنعتی/معماری، چه به 1070 H18 ممتاز برای{9}}دقت بالای{9} و عملکرد قطعات الکتریکی و هوافضا با دقت بالا، سازگاری، عملکرد و پایداری قطعات الکتریکی و هوافضای ما، نیاز دارید. به تخصص ما در زمینه آلیاژهای آلومینیوم سختی H18 سری 1xxx اعتماد کنید تا راه‌حل‌هایی ارائه کنیم که کارایی تولید و کیفیت نهایی محصول شما را{13}}بهینه می‌کند. امروز با ما تماس بگیرید تا در مورد نیازهای خاص خود صحبت کنید، یک نمونه فنی درخواست کنید یا یک قیمت سفارشی دریافت کنید.