فویل‌های آلومینیومی باتری لیتیوم 1235 H18: راه‌حل‌های جمع‌آوری جریان با خلوص بالا-

فویل های آلومینیومی باتری لیتیوم 1235 H18 محصولات آلومینیوم خالص صنعتی ممتاز هستند که متعلق به سری 1xxx با حداقل محتوای آلومینیوم 99.35٪ هستند. این فویل که به‌طور خاص به‌عنوان جمع‌کننده جریان کاتدی برای باتری‌های لیتیوم{5} یونی طراحی شده است، مزایای ذاتی خلوص بالا-رسانایی الکتریکی عالی و مقاومت در برابر خوردگی- را با قدرت افزایش‌یافته H18 (کاملا سخت) ترکیب می‌کند. برخلاف جایگزین‌های آلیاژی، فویل‌های 1235 H18 راندمان انتقال الکترون بدون خطر را ارائه می‌کنند و در عین حال در مقابل سختی‌های تولید باتری با سرعت بالا، از جمله شکاف، پوشش الکترود، و سیم‌پیچ مقاومت می‌کنند. این فویل‌ها که به طور گسترده در وسایل نقلیه انرژی جدید (NEV)، سیستم‌های ذخیره انرژی (ESS) و باتری‌های الکترونیکی مصرفی مورد استفاده قرار می‌گیرند، با استانداردهای ASTM B209، EN 573-3 و GB/T 3880 مطابقت دارند و از تولیدکنندگان جهانی باتری به دلیل ثبات و قابلیت اطمینان در مجموعه‌های باتری با کارایی بالا، اعتماد دارند.

ساخت فویل آلومینیومی باتری لیتیومی 1235 H18 یک فرآیند متمرکز{2}}دقیق است که در آن کنترل خلوص و سخت شدن کار برای برآوردن نیازهای صنعت باتری بسیار مهم است. ما با شمش‌های آلومینیوم 1235 درجه بالا شروع می‌کنیم، ناخالصی‌های آهن (کمتر یا مساوی 0.5%) و سیلیکون (کمتر یا مساوی 0.4%) را کاملاً کنترل می‌کنند تا از رسانایی و شکل‌پذیری به خطر نیفتند. شمش‌ها در 450-480 درجه همگن می‌شوند تا تنش داخلی را از بین ببرند و ساختار دانه‌ای یکنواخت را تضمین کنند، که پیش‌نیاز برای نورد کردن و تمپر کردن مداوم است. نورد سرد چند{12}}برای دستیابی به گیج‌های بسیار نازک (0.01{17}}0.03 میلی‌متر) انجام می‌شود و به دنبال آن سخت‌کاری کامل برای رسیدن به دمای H18 انجام می‌شود - این فرآیند استحکام کششی را برای برآورده کردن نیازهای مکانیکی تولید باتری بدون از بین بردن شکل‌پذیری ضروری افزایش می‌دهد. پس از نورد، یک فرآیند تمیز کردن دقیق، روغن نورد باقیمانده را تا کمتر از 3 میلی گرم در متر مربع (که از طریق کروماتوگرافی گازی تشخیص داده می شود) حذف می کند و از آلودگی الکترولیتی جلوگیری می کند. درمان های سطحی اختیاری، مانند نورد عبور نور برای صافی یا پوشش های رسانا، برای بهینه سازی سازگاری با دوغاب الکترود و الکترولیت های باتری در دسترس هستند.

ویژگی های اصلی عملکرد فویل های آلومینیومی باتری لیتیومی 1235 H18

فویل‌های 1235 H18 به دلیل ترکیبی از خلوص، استحکام و رسانایی مناسب، به‌عنوان یک انتخاب برتر برای کلکتورهای جریان باتری لیتیومی برجسته هستند. ویژگی های کلیدی عبارتند از:

1. هدایت الکتریکی برتر

با 99.35% + محتوای آلومینیوم، 1235 فویل H18 رسانایی الکتریکی استثنایی (بیشتر یا برابر با 58٪ IACS) ارائه می‌کنند، که عملکرد بهتری نسبت به فویل‌های آلیاژی مانند 3003 و 8011 دارند. برای فویل‌های گیج 0.012 میلی‌متر، مقاومت مربعی شکل با حداقل کردن مقاومت داخلی باتری کمتر از 0.09 □n کنترل می‌شود. کاتد این رسانایی ثابت در سراسر سطح فویل از تمرکز جریان موضعی جلوگیری می‌کند، خطر داغ شدن بیش از حد را کاهش می‌دهد و عمر چرخه باتری را افزایش می‌دهد{10}}برای برنامه‌های NEV و ESS که به هزاران چرخه تخلیه نیاز دارند{11}} حیاتی است.

2. افزایش قدرت از H18 Temper

حالت کاملا سخت H18 استحکام کششی 180-210 مگاپاسکال را ایجاد می‌کند که ارتقای قابل توجهی نسبت به فویل‌های آلومینیومی خالص O-است. این استحکام تضمین می‌کند که فویل در هنگام شکاف با سرعت بالا (تا 600 متر در دقیقه) و سیم پیچی الکترود، فرآیندهایی که پایداری مکانیکی را از مواد بسیار نازک می‌طلبد، در برابر شکستگی و کشش مقاومت می‌کند. حتی با این استحکام، فویل ازدیاد طول یا بیشتر از 3% را حفظ می‌کند و سفتی را با انعطاف‌پذیری لازم برای مونتاژ سلول باتری بدون ترک‌خوردگی متعادل می‌کند.

3. پایداری الکتروشیمیایی عالی

ترکیب{0}با خلوص بالا و لایه اکسید آلومینیوم طبیعی مقاومت قابل اعتمادی در برابر الکترولیت‌های باتری لیتیوم- ایجاد می‌کند. پس از 240 ساعت آزمایش غوطه وری (به ازای ASTM G67)، کاهش وزن خوردگی کمتر از 0.3 میلی گرم بر سانتی متر مربع نگه داشته می شود و از واکنش های شیمیایی که عملکرد باتری را کاهش می دهد، جلوگیری می کند. این ثبات تضمین می کند که فویل یکپارچگی ساختاری را در طول عمر باتری حفظ می کند و از آلودگی الکترولیت و اتصال کوتاه داخلی جلوگیری می کند.

4. یکنواختی ابعادی دقیق

نورد سرد دقیق به گیج‌های بسیار نازک (0.01-0.03 میلی‌متر) با تحمل ضخامت محکم (4% برای فویل‌های 0.01-0.02 میلی‌متر) و نوسان ضخامت عرضی کمتر یا مساوی 0.4 میکرومتر (مقدار CV) می‌رسد.<0.8%). Width tolerance is controlled to ±0.3mm for widths up to 1840mm, supporting automated electrode coating lines where even minor variations can cause uneven active material distribution and battery performance inconsistencies.

5. کیفیت سطح بهینه شده برای چسبندگی الکترود

زبری سطح دقیقاً بین 0.2-0.4μm کنترل می شود و تعادل کاملی بین صافی و چسبندگی ایجاد می کند. کشش خیس شدن فویل (مقدار داین بزرگتر یا مساوی 31 میلی نیوتن بر متر) پخش بدون درز دوغاب الکترود را تضمین می کند و باعث ایجاد چسبندگی قوی بین فویل و مواد فعال می شود. سطح بدون سوراخ، خراش و باقیمانده روغن است و نقاط خرابی احتمالی در سلول های باتری را از بین می برد.

مشخصات محصول و جزئیات فنی

ما فویل های آلومینیومی باتری لیتیوم 1235 H18 کاملاً سفارشی را برای مطابقت با طرح های مختلف باتری و نیازهای تولید ارائه می دهیم. مشخصات کلیدی به شرح زیر است:

1. 1235 پارامترهای فنی فویل H18

2. خواص مکانیکی و فیزیکی

خواص مکانیکی (H18)

مقاومت کششی: 180-210MPa

ازدیاد طول (50 میلی متر): بیشتر یا مساوی 3 درصد

خم شدن: بدون ترک در ضخامت 3×

مدول کششی: 70GPa

خواص الکتریکی و حرارتی

رسانایی الکتریکی: بزرگتر یا مساوی 58% IACS

مقاومت مربع (0.012mm): کمتر یا مساوی 0.09Ω/□

رسانایی حرارتی: 215 W/(m·K)

مقاومت: کمتر یا مساوی 3.0×10-8 Ω·m

کیفیت و بسته بندی

باقیمانده روغن:<3mg/m²

شناسه سیم پیچ: 76.2/152.4 میلی متر (استاندارد)

سیم پیچ OD: 800-1100 میلی متر

مطابقت: ASTM B209، REACH، IEC 62133

کاربردهای کلیدی در بخش باتری های لیتیومی

فویل‌های آلومینیومی 1235 H18 برای جمع‌آوری جریان کاتدی در باتری‌های لیتیوم{2} یونی طراحی شده‌اند که به عنوان یک جزء حیاتی در اکوسیستم‌های انرژی جدید عمل می‌کنند. موارد استفاده اصلی عبارتند از:

1. باتری‌های لیتیوم{1}} NEV

به عنوان یک جمع‌کننده جریان کاتدی ترجیحی برای اتومبیل‌های برقی، اتوبوس‌ها و کامیون‌ها، فویل‌های 1235 H18 (0.012{4}}0.020 میلی‌متر) ترکیبی عالی از رسانایی و استحکام را ارائه می‌کنند. راندمان الکتریکی بالای آنها چگالی انرژی باتری و نرخ تخلیه{6}}{6}} را افزایش می‌دهد، در حالی که قدرت حرارتی H18 در برابر استرس مکانیکی تولید الکترود با حجم بالا مقاومت می‌کند. کنترل ابعادی دقیق پوشش یکنواخت را تضمین می کند که برای حفظ قوام سلول باتری در بسته های باتری بزرگ NEV ضروری است.

2. سیستم های ذخیره انرژی (ESS)

ایده آل برای ESS ثابت در مقیاس بزرگ (ذخیره سازی شبکه، پشتیبان تجاری) و ذخیره انرژی قابل حمل. پایداری الکتروشیمیایی فویل عملکرد قابل اعتماد را در طول هزاران چرخه تضمین می‌کند، که یک نیاز کلیدی برای سیستم‌های ذخیره‌سازی بلندمدت- است. پوشش‌های کربن رسانای اختیاری مقاومت واسط بین فویل و الکترود را کاهش می‌دهند و راندمان انتقال انرژی و طول عمر سیستم را بهبود می‌بخشند.

3. باتری های الکترونیکی مصرفی

فویل‌های بسیار نازک 1235 H18 (0.010-0.015 میلی‌متر) در تلفن‌های هوشمند، لپ‌تاپ‌ها، پوشیدنی‌ها و پاور بانک‌ها استفاده می‌شوند، جایی که کوچک‌سازی و طراحی سبک وزن بسیار مهم است. رسانایی بالا، تحویل کارآمد انرژی را در سلول‌های فشرده تضمین می‌کند، در حالی که استحکام H18 از شکستن فویل در طول سیم پیچی دقیق هسته‌های باتری کوچک جلوگیری می‌کند. روکش صاف DSL لایه های نازک و یکنواخت الکترود را برای پروفایل های باریک باتری امکان پذیر می کند.

4. باتری های لیتیوم آهن فسفات (LFP).

برای باتری های LFP مناسب-که به طور گسترده در ESS و NEV های ارزان قیمت استفاده می شود. مقاومت در برابر خوردگی فویل در برابر شیمی الکترولیت منحصر به فرد سیستم های LFP ایستاده است، در حالی که رسانایی آن از نرخ تخلیه بالای مورد نیاز برای این باتری ها پشتیبانی می کند. محدوده گیج 0.018{4}}0.030 میلی‌متری، پایداری مکانیکی و کارایی مواد را متعادل می‌کند و آن را به یک انتخاب مقرون‌به‌صرفه برای تولید باتری‌های LFP با حجم بالا تبدیل می‌کند.

5. باتری های هیبریدی خودروهای الکتریکی (HEV).

در بسته‌های باتری HEV که نیاز به چرخه‌های تخلیه مکرر شارژ- دارند استفاده می‌شود. دوام و عملکرد ثابت فویل 1235 H18، قابلیت اطمینان طولانی‌مدت را تحت شرایط عملکرد دینامیکی HEVها تضمین می‌کند. سازگاری آن با فرآیندهای استاندارد تولید باتری، امکان ادغام یکپارچه در خطوط تولید موجود را فراهم می کند و هزینه های راه اندازی را برای تولید کنندگان باتری HEV کاهش می دهد.

بهترین روش‌های هندلینگ و ساخت

حمل و ساخت مناسب برای حفظ عملکرد فویل های آلومینیومی باتری لیتیومی 1235 H18، به ویژه برای گیج های بسیار نازک، ضروری است. این دستورالعمل های صنعت را دنبال کنید:

1. ذخیره سازی و حمل و نقل

کویل ها را در یک محیط تمیز و خشک (رطوبت نسبی کمتر یا مساوی 45%) نگهداری کنید تا از اکسید شدن جلوگیری شود. برای جلوگیری از خراشیدگی سطح و آلودگی روغن از بالابرهای خلاء یا-اسلینگ‌های غیر ساینده استفاده کنید-حتی خراش‌های جزئی می‌توانند باعث تمرکز جریان موضعی یا کاهش چسبندگی الکترود شوند. کویل ها را تا زمان استفاده در بسته بندی های ضد رطوبت و ضد رطوبت نگه دارید و از تماس با مواد خورنده (اسیدها، قلیاها) که به لایه اکسید طبیعی آسیب می زند خودداری کنید.

2. برش و برش

استفاده از تجهیزات برش با دقت بالا با تیغه های تیز برای به حداقل رساندن فرورفتگی (ارتفاع سوراخ<4μm). Control tension during slitting to prevent stretching-critical for ultra-thin gauges (≤0.015mm) that are prone to deformation. For H18 temper foils, avoid excessive pressure that may cause edge cracking, and use edge-trimming tools to ensure clean, straight edges for electrode assembly.

3. پوشش و خشک کردن الکترود

قبل از پوشش، مطمئن شوید که سطح فویل عاری از روغن و آلاینده است-روغن باقیمانده می‌تواند چسبندگی الکترود را ضعیف کرده و الکترولیت‌ها را آلوده کند. یکنواختی ضخامت پوشش را برای مطابقت با زبری سطح فویل (0.2-0.4μm) حفظ کنید. الکترودهای پوشش داده شده را به طور کامل خشک کنید تا بقایای حلال حذف شود، زیرا رطوبت به دام افتاده می تواند با الکترولیت ها واکنش داده و عملکرد باتری را کاهش دهد.

4. سیم پیچ و مونتاژ سلول

کشش سیم‌پیچ را کنترل کنید تا از چروک شدن یا ترک خوردن ورق جلوگیری کنید-ورقه‌های حرارتی H18 به کشش متوسطی نیاز دارند تا از لغزش بدون آسیب جلوگیری شود. برای جلوگیری از ناهماهنگی لبه ها که می تواند منجر به اتصال کوتاه داخلی شود، از تراز در هنگام مونتاژ سلول اطمینان حاصل کنید. برای حفظ یکپارچگی سطح فویل از تماس با ابزارهای تیز در هنگام مونتاژ خودداری کنید.

تعهد کیفیت و خدمات سفارشی سازی ما

ما می‌دانیم که فویل‌های آلومینیومی باتری لیتیومی 1235 H18 مستقیماً بر عملکرد باتری تأثیر می‌گذارند و ایمنی- خلوص، سازگاری و سفارشی‌سازی غیرقابل مذاکره-می‌باشد. خدمات ما عبارتند از:

کنترل کیفیت دقیق:هر دسته ای تحت آزمایش خلوص (از طریق طیف سنجی)، اندازه گیری هدایت، پروفایل ضخامت و بازرسی سطح قرار می گیرد. ما گزارش‌های آزمایش دقیقی را با هر محموله ارائه می‌کنیم تا از مطابقت با مشخصات تولید باتری و استانداردهای صنعت اطمینان حاصل کنیم.

راه حل های سفارشی:گیج، عرض، پرداخت سطح (DSL/SSL) و سطوح (پوشش رسانا، ضد اکسیداسیون) را مطابق با طراحی باتری خود سفارشی کنید. ما از آزمایش‌های دسته‌ای کوچک{{2} (حداقل 50 کیلوگرم) برای پیشرفت‌های جدید باتری و تولید{4}حجم بزرگ (1000+ تن) برای تولید انبوه پشتیبانی می‌کنیم.

محیط تولید پاک:امکانات ما دارای اتاق‌های تمیز کلاس 1000 برای-فرآوری پس از غلتک، به حداقل رساندن گرد و غبار و آلودگی-برای مواد درجه یک باتری{3}}که سطوح فوق‌العاده{4} تمیز می‌خواهند ضروری است.

پشتیبانی لجستیک جهانی:کویل‌ها در لایه‌ای-ضد رطوبت، ضد{1}}استاتیک با پالت‌های چوبی محکم بسته‌بندی می‌شوند تا در حین حمل و نقل محافظت شوند. ما تحویل به موقع به کارخانه‌های باتری جهانی را با گزینه‌های ارسال دسته‌ای برای هماهنگی با برنامه تولید شما ارائه می‌کنیم.

فویل‌های آلومینیومی باتری لیتیومی 1235 H18 خلوص بالا، استحکام قابل اعتماد و رسانایی استثنایی را ترکیب می‌کنند-که آنها را به جمع‌کننده جریان ایده‌آل برای باتری‌های لیتیوم{{4} با کارایی بالا تبدیل می‌کند. چه در حال تولید بسته‌های باتری NEV،-ESS در مقیاس بزرگ یا سلول‌های الکترونیک مصرفی فشرده باشید، ما فویل‌های ثابت و باکیفیت- متناسب با نیازهای شما را ارائه می‌دهیم. امروز با ما تماس بگیرید تا در مورد مشخصات خود صحبت کنید، نمونه درخواست کنید یا یک پیشنهاد شخصی برای نیازهای تولید باتری خود دریافت کنید.