صفحه چکر آلومینیومی 5052 H32 H34

5052 یک صفحه آلیاژ آلومینیوم{1}} با چگالی نور است که برای روند محبوب خودروهای سبک وزن، ون ها، کامیون های آتش نشانی، وسایل نقلیه ویژه و سایر دیوارهای پایین یا داخلی مناسب است. این سری صفحات آلیاژ آلومینیوم{3}}در کاهش وزن موثر است، سختی بالایی دارد و در برابر خوردگی مقاوم است.

آلیاژ آلومینیوم{0}}منیزیم حاوی مقادیر کمی منگنز، کروم، بریلیم، تیتانیوم و عناصر دیگر است. منگنز موجود در آلیاژ، همراه با مقدار کمی محلول جامد، بیشترین تولید MnAl6 را تشکیل می دهد. در صفحه الگوی آلومینیومی 5052، کروم نقشی مشابه منگنز در بهبود مقاومت ترک خوردگی در برابر خوردگی تنشی، مقاومت فلز پایه و جوش و کاهش تمایل ترک‌های جوشکاری دارد، اما مقدار آن معمولاً از 0.35% تجاوز نمی‌کند.

ورق های آلومینیومی 5052 در برابر مواد شیمیایی تهاجمی بسیار مقاوم هستند و از این رو به عنوان نشکن در نظر گرفته می شوند. چه برای کف‌های صنعتی، هواپیما، کشتی‌ها و اتومبیل‌ها، یا پله‌های داخلی یا خارجی، صفحات چک‌کننده آلومینیومی 5052 ماده‌ای محبوب هستند که به دلیل کیفیت عالی، مقاومت بالا و وزن کم شناخته می‌شوند.

صفحه آلومینیومی 5052 در انواع کاربردهای صنعتی از جمله:
1. آستر یخچال.
2. مخازن سوخت
3. کرکره های طوفانی
4. پانل ها
5. علائم راه
6. کاربردهای دریایی
7. تجهیزات پزشکی
8. سخت افزار دریایی
9. بدنه قایق
10. طبل
11. و بیشتر.

تولید ورق و نوار آلیاژ آلومینیوم 5052-H{1}}

راه حل های فنی خاص به شرح زیر است:

فرآیند تولید ورق ها و نوارهای آلیاژ آلومینیوم 5052-H34 ارائه شده توسطGNEEعمدتا شامل مراحل زیر است: ریخته گری، اره کردن، آسیاب، گرمایش، نورد گرم، نورد سرد، پردازش محصول نهایی و تکمیل.

در مرحله نورد گرم شرح داده شده، ضخامت کلاف نورد گرم در 40٪ تا 60٪ ضخامت محصول نهایی، با نورد ناصاف و نهایی در 430-450 درجه انجام می شود، و دمای نورد نهایی در 320-350 درجه حفظ می شود.

در مرحله نورد سرد، پس از یک یا دو گذر نورد سرد برای رسیدن به ضخامت نهایی، نرخ کاهش کلی به طور کلی بین 40 تا 60 درصد است.

در برخی از تجسم ها، در مرحله حرارت دادن، شمش ریخته می شود و سپس در دمای 480-520 درجه با زمان خیساندن 2-5 ساعت گرم می شود.

در برخی از تجسم ها، در مرحله محصول نهایی، دما بین 140-200 درجه با زمان خیساندن 1-5 ساعت کنترل می شود.

در برخی از تجسم ها، ترکیب شیمیایی شمش بر حسب درصد جرمی به شرح زیر است: Si کمتر یا مساوی 0.15٪، Fe 0.15-0.30٪، مس کمتر یا مساوی 0.10٪، منگنز کمتر یا مساوی 0.08٪، Mg 2.3-2.7٪، Cr 0.5-0.5٪، Cr تا 0.1-0. 0.10٪، Ti 0.008-0.03٪، ناخالصی های فردی کمتر یا مساوی 0.03٪، کل ناخالصی ها کمتر یا مساوی 0.15٪ و تعادل Al. دمای ذوب در 735-755 درجه، دمای تصفیه در 720-740 درجه، و دمای ریخته گری در 675-695 درجه کنترل می شود.

درمان سطح 5052 ورق آلیاژ آلومینیوم.