1. فلنج آلومینیومی 6061-T6 چیست؟
فلنج آلومینیومی 6061-T6 یک لوله-جزء اتصال - است که در پیکربندیهای لغزش-روی، گردن جوش، کور، جوش سوکت و اتصال لبه - تولید شده از آلیاژ آلومینیوم 6061 در محلول T6}Harden، بهدنبال آن از محلول حرارتی T6} ساخته شده است{1} پیری مصنوعی. 6061 متعلق به سری آلیاژ آلومینیوم 6xxx (Al{{-Mg-Si) است که در آن منیزیم و سیلیکون با هم ترکیب میشوند و رسوب Mg2Si را تشکیل میدهند که به آلیاژ استحکام میدهد.
استانداردهای رایج محصول عبارتند از ASTM B247 / ASME SB-247 (آلومینیوم آهنگری قالب، آهنگری دستی و آهنگری حلقه نورد)، ASTM B209 (صفحه ای) و ASTM B211 (نوار) زمانی که فلنج ها از انبار ماشین کاری می شوند، با الگوهای ابعادی به ازای ASME B1109-16.5، و B1202EN، اندازههای معمولی از 1/2 اینچ (DN15) تا 24 اینچ (DN600) در رتبهبندیهای کلاس 150 / PN16، با قطرهای بزرگتر بر اساس نیاز پروژه در دسترس هستند.
خریداران فلنجهای 6061{4}}T6 را مشخص میکنند زیرا این آلیاژ حداقل استحکام کششی 260 مگاپاسکال (جوشکاری در ASTM B247)، جوشپذیری خوب توسط TIG/MIG، مقاومت در برابر خوردگی اتمسفر و دریایی قوی، و تقریباً یک-وزن فولاد فولادی با گاز فولادی قابلمقایسه با یک خودروی قابل مقایسه دارد. سیستم های برودتی، که در آن کاهش وزن و مقاومت در برابر خوردگی بیشتر از حداکثر فشار فشار فولاد است.
2. 6061-تولید کننده و تامین کننده فلنج آلومینیومی T6
GNEE فلنج های آلومینیومی 6061-T6 را برای صادرات تهیه می کند که بسته به هندسه فلنج و مقدار سفارش، از طریق آهنگری، آهنگری حلقه نورد، یا ماشینکاری CNC از صفحه گواهی شده B209 و نوار B211 تولید می شود.
عرضه موجود شامل:
آلیاژها و مزاج ها:6061-T6 به عنوان استاندارد؛ T651 و T652 تنش تسکین دهنده مزاج در صورت درخواست. فلنج های 5083 و 6082 به عنوان جایگزین.
انواع فلنج:لغزش-روی، گردن جوش، کور، جوش سوکت، اتصال لبه و فلنج صفحه. هندسه های سفارشی در هر نقاشی
محدوده اندازه:1/2"–24" (DN15–DN600) در الگوهای ASME B16.5 کلاس 150/300؛ ابعاد EN 1092-4 PN10/PN16 و JIS B{11}}K/10K؛ اندازه های بزرگتر با مذاکره
چهره ها:صورت صاف (FF)، صورت برجسته (RF)؛ دایره های پیچ و مهره ماشینکاری شده و سطوح واشر مطابق استاندارد یا طراحی.
پردازش:تراشکاری و فرز CNC، حفاری، حفاری، برش نخ، سوراخ کردن. آندایز کردن و سایر عملیات سطحی از طریق شرکای واجد شرایط.
مستندات:گواهیهای آزمایش آسیاب، گزارشهای آزمایش شیمیایی و مکانیکی، سوابق بازرسی ابعادی، و گواهینامه EN 10204 3.1 در صورت مشخص شدن.
توجه داشته باشید که درجه بندی فشار و دما برای فلنج های آلومینیومی به کد طراحی لوله کشی قابل اجرا بستگی دارد و باید با طراحی مشخص شود - یک فلنج آلومینیومی با ابعاد B16.5 نباید به طور خودکار به اندازه فشار یک فلنج فولادی از همان کلاس باشد.

3. چرا یک 6061-T6 را انتخاب کنید؟فلنج آلومینیومی?
|
ویژگی |
چرا اهمیت دارد |
برنامه معمولی |
|
مقاومت در برابر خوردگی |
فیلم اکسید طبیعی در برابر اسپری نمک، رطوبت و بسیاری از مواد شیمیایی بدون رنگ آمیزی یا پوشش مقاومت می کند. |
لوله کشی آب دریا و بالاست کشتی |
|
وزن کم (~2.70 گرم بر سانتی متر³) |
تقریباً یک -وزن فلنج های فولادی، کاهش بار ساختاری و تلاش نصب |
لوله کشی دریایی، لغزش های حساس به وزن- |
|
قدرت حرارتی-قابل درمان |
تمپر T6 حداقل استحکام کششی 260 مگاپاسکال (فرجینگ های ASTM B247) را بسیار بالاتر از 6061-O آنیل شده ارائه می کند. |
فشار-شامل اتصالات لوله کشی |
|
قابلیت جوشکاری |
TIG/MIG قابل جوش با پرکننده 4043 یا 5356. مفاصل را می توان برای خدمات کامل-قدرت طراحی کرد |
لغزش-فلنج گردن-به-مفاصل لوله |
|
ماشین کاری |
رفتار برش آزاد باعث میشود سوراخها، روکشها و سوراخهای پیچ و مهرههای محکم- |
فلنج های سفارشی ماشینکاری شده CNC- |
|
چقرمگی در دمای پایین- |
بدون انتقال شکل پذیر-به-ترد. خواص در دماهای برودتی قابل اعتماد باقی می مانند |
سیستم های جداسازی هوا، LNG و تبرید |
4. 6061-مشخصات فلنج آلومینیومی T6
|
مورد |
مشخصات |
|
آلیاژ |
6061 (UNS A96061) |
|
خلق و خوی |
T6 (T651 / T652 در صورت درخواست) |
|
استاندارد |
ASTM B247 / ASME SB-247 (فرجینگ)؛ ASTM B209 / B211 (استوک ماشینکاری شده) |
|
استاندارد ابعادی |
ASME B16.5; EN 1092-4; JIS B2220 |
|
فرم محصول |
لغزش-روی، گردن جوش، کور، جوش سوکت، اتصال لبه، فلنج صفحه |
|
محدوده اندازه |
1/2"–24" (DN15–DN600)؛ اندازه های بزرگتر بر اساس پروژه |
|
کلاس فشار |
کلاس 150 / کلاس 300; PN10 / PN16 (رده بندی بر اساس کد طراحی) |
|
رو به رو |
صورت صاف (FF)، صورت برجسته (RF) |
|
سطح |
پایان آسیاب؛ آنودایز یا پوشش داده شده در صورت درخواست |
|
فرآیند تولید |
آهنگری قالب، آهنگری حلقه نورد، یا ماشینکاری CNC از صفحه/نوار |
|
برنامه های کاربردی معمولی |
لوله کشی دریایی، گاز صنعتی، سیستم های برودتی، تجهیزات شیمیایی |
5. ترکیب شیمیایی 6061 (به ازای ASTM B247 / ترکیب ثبت شده)
|
عنصر |
حداقل (%) |
حداکثر (%) |
|
سیلیکون (Si) |
0.40 |
0.80 |
|
آهن (آهن) |
- |
0.70 |
|
مس (مس) |
0.15 |
0.40 |
|
منگنز (Mn) |
- |
0.15 |
|
منیزیم (Mg) |
0.80 |
1.20 |
|
کروم (کروم) |
0.04 |
0.35 |
|
روی (روی) |
- |
0.25 |
|
تیتانیوم (Ti) |
- |
0.15 |
|
دیگران، هر کدام |
- |
0.05 |
|
دیگران، کل |
- |
0.15 |
|
آلومینیوم (Al) |
تعادل |
- |
محدودیتهای ترکیب بالا، محدودیتهای ثبتشده برای 6061 هستند که به طور مداوم در سرتاسر آهنگری ASTM B247، صفحه B209 و نوار B211 اعمال میشوند و با EN AW-6061 تحت EN 573-3 مطابقت دارند. از آنجایی که محدودیت ها یکسان هستند، گواهینامه ای که این ترکیب را نشان می دهد، الزامات شیمیایی آمریکایی و اروپایی را برای آلیاژ برآورده می کند.
6. خواص مکانیکی فلنج های 6061-T6 (حداقل الزامات استاندارد)
|
اموال |
آهنگری ASTM B247 |
میله ASTM B211 (فلنج های ماشینکاری شده) |
|
استحکام کششی نهایی، حداقل |
260 مگا پاسکال (38 ksi) |
290 مگاپاسکال (42 ksi) |
|
قدرت تسلیم (0.2٪ جبران)، حداقل |
240 مگاپاسکال (35 ksi) |
240 مگاپاسکال (35 ksi) |
|
ازدیاد طول در 2 اینچ یا 4 بعدی، دقیقه |
بر اساس ضخامت بخش متفاوت است (تقریبا. 7%) |
بر اساس ضخامت/بخش متفاوت است (تقریباً. 8–10%) |
اینها هستندحداقل الزامات استاندارد، مقادیر معمولی نیست. گرمای تایید شده واقعی 6061-T6 معمولاً در کشش 290–310 مگاپاسکال و بازدهی 245–276 مگاپاسکال - بالاتر از حداقلها - آزمایش میشوند، اما خرید و طراحی باید بر اساس حداقلهای تضمین شده برای فرم محصول خاص سفارش داده شود. خواص نیز بر اساس بخش متفاوت است: آهنگری حلقه نورد سنگین ضمانت ازدیاد طول یک بخش میله ماشینکاری شده کوچک را ندارد. زمانی که حداقل مقدار مشخصی طبق قرارداد مورد نیاز است، باید در سفارش خرید ذکر شود و در گواهی تست آسیاب تایید شود.
7. T6 به چه معناست؟
T6 به معنای نامگذاری مزاج استمحلول عملیات حرارتی شده و به طور مصنوعی پیر شده است:
راه حل درمان:آهنگری یا میله تا حدود 530 درجه گرم می شود بنابراین فاز Mg2Si در ماتریس آلومینیوم حل می شود.
خاموش کردن:خنک شدن سریع (معمولاً در آب یا پلیمر) عناصر آلیاژی را در محلول جامد فوق اشباع قفل می کند.
پیری مصنوعی:گرم کردن مجدد تا حدود 175 درجه برای چند ساعت، ذرات ریز Mg2Si را رسوب می دهد، که حرکت نابجایی را مسدود می کند و استحکام را افزایش می دهد.
اثرات T6:
قدرت:بالاترین مقاومت حرارتی استاندارد برای حداقل استحکام کششی 6061 - در مقایسه با 6061-O آنیل شده تقریباً دو برابر می شود.
شکل پذیری:به طور قابل توجهی در مقایسه با O یا T4 کاهش می یابد. فلنجهای T6 سرد-تشکیل نشدهاند، بلکه ماشینکاری میشوند.
جوشکاری:قابل جوش توسط TIG/MIG، اما منطقه تحت تاثیر گرما به صورت موضعی به حالت آنیل شده باز می گردد و بخش قابل توجهی از استحکام خود را از دست می دهد، مگر اینکه مجموعه مجدداً-محلول-درمان شود و دوباره پیر شود.
خلق و خوی مرتبط: T651(محلول درمان شده، استرس با کشش کاهش می یابد، سپس به طور مصنوعی پیر می شود) وT652(کاهش تنش با فشار، معمول برای آهنگری) همان استحکام را با کاهش تنش پسماند ارائه میکند - برای فلنجهایی که نیاز به ماشینکاری سنگین دارند، که در غیر این صورت تنش پسماند باعث اعوجاج میشود، توصیه میشود.
8. اندازه های موجود، سطوح سطحی و پردازش
ضخامت / ضخامت فلنج:در الگوی ASME B16.5، EN 1092-4 یا JIS B2220 برای کلاس قابل اجرا؛ ضخامت سفارشی در هر نقاشی
اندازه های اسمی:1/2 اینچ تا 24 اینچ (DN15–DN600)؛ قطرهای بزرگتر به عنوان آهنگری حلقه نورد.
تحمل ها:ابعاد و پیچ و مهره-بر اساس استاندارد فلنج حاکم. در صورت درخواست، تلرانس های CNC سخت تر
ماشینکاری:تراشکاری، فرز، حفاری، حفاری و رزوه کاری CNC؛ وجه های آب بندی ماشین کاری شده بر اساس الزامات مسطح و پایان استاندارد.
برش:فلنج های ماشین کاری شده از صفحه یا نوار قبل از ماشینکاری نهایی به اندازه برش داده می شوند.
خم شدن:برای فلنج های تمام شده قابل استفاده نیست (طبع T6 سرد نیست-تشکیل شود). شکل دهی انتهای لوله بر روی لوله اتصال انجام می شود.
پوشش های سطحی:پایان آسیاب به عنوان استاندارد؛ آندایزینگ (شفاف یا رنگی)، پوشش یا رنگ آمیزی تبدیل شیمیایی در صورت درخواست موجود است.
9. 6061-کاربردهای فلنج آلومینیومی T6
لوله کشی دریایی و کشتی سازی
6061{4}}فلنج های T6 به طور گسترده در لوله کشی کشتی برای خطوط آب دریا، بالاست، سوخت و هیدرولیک استفاده می شود. مقاومت در برابر خوردگی کلرید آلیاژ، تعمیر و نگهداری رنگ را از بین می برد که فلنج فولاد کربنی تقاضا را کاهش می دهد، و وزن کم آن بار بالا را کاهش می دهد. گردن جوش و لغزش{6}}روی فلنجها لولههای آلومینیومی را به هم متصل میکنند، جایی که ارتعاش ناشی از حرکت کشتی نیاز به اتصال جوش داده شده دارد. الزامات جامعه طبقه بندی (به عنوان مثال، ABS، DNV، CCS) را می توان با اسناد بازرسی مربوطه پشتیبانی کرد.
سیستم های گاز صنعتی، جداسازی هوا و برودت
آلومینیوم چقرمگی را در دماهای بسیار پایین بدون تغییر شکل-به-شکننده حفظ میکند و فلنجهای 6061 را به انتخابی عملی برای واحدهای جداسازی هوا، توزیع گاز صنعتی و لولهکشی تبرید با دمای پایین- تبدیل میکند. در اینجا ویژگیهای کلیدی عبارتند از چقرمگی برودتی،-رفتار غیر مغناطیسی و نشتی-صفحههای آببندی ماشینی محکم.
مبدل های حرارتی و تجهیزات فرآیند
تجهیزات ورق آلومینیومی{0}}پره و پوسته از 6061 فلنج در اتصالات نازل و منیفولد استفاده میکنند. رسانایی حرارتی بالا، مقاومت در برابر خوردگی و ماشین کاری سطوح واشر از ویژگی های تعیین کننده هستند.
تجهیزات شیمیایی و تصفیه آب
در جایی که سیالات فقط نسبت به آلومینیوم تهاجمی خفیف دارند، فلنج های 6061 خطوط فرآیند، اسکیدهای دوز و کارخانه های تصفیه آب مدولار را به هم متصل می کنند. فیلم اکسید طبیعی بسیاری از خدمات خنثی و خفیف اسیدی / قلیایی را انجام می دهد. سازگاری باید در مقابل رسانه واقعی تایید شود.
سیستم های خلاء و ابزار دقیق
6061-ماشینهای T6 دارای سطوح واشر صاف و پایدار است و پس از تمیز کردن، مغناطیسی نیست و دارای گاز خروجی کم است، بنابراین در خطوط خلاء و ابزار دقیق تحلیلی که فولاد نامناسب است استفاده میشود.


10. تولید و عملیات حرارتی
فلنج 6061-T6 فورج شده این مسیر را دنبال می کند:
مواد اولیه (شمش تایید شده) ← ذوب و ریختهگری ← همگن سازی ← آهنگری / آهنگری حلقهای نورد (تقریباً{0}}–۴۸۰ درجه) ← عملیات حرارتی محلول (~۵۳۰ درجه) ← خاموشی ← پیری مصنوعی (~۱۷۵ درجه) → نشانگذاری ← مایهکاری زبر بسته بندی
مزاج T6 در دو مرحله{1}درمان حرارتی ایجاد میشود: درمان با محلول فاز Mg2Si را حل میکند و پیری مصنوعی مجدداً- آن را به شکلی خوب و یکنواخت رسوب میکند. انواع تسکین دهنده استرس (T651/T652) پس از خاموش کردن، قبل از پیری، یک مرحله کشش یا فشرده سازی کنترل شده اضافه می کنند. فلنجهایی که از صفحه B209 یا نوار B211 ماشینکاری شدهاند، مزاج مواد موجود را به ارث میبرند که در کارخانه تأیید شده است.
11. بازرسی کیفیت و صدور گواهینامه
GNEE می تواند بازرسی و اسناد زیر را ارائه دهد:
تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی (طیف سنجی)
آزمایش کشش (استحکام نهایی و تسلیم، ازدیاد طول)
اندازه گیری سختی در صورت درخواست
بازرسی ابعادی: OD، ضخامت، سوراخ، دایره پیچ، قطر سوراخ و پایان رو به رو
بازرسی بصری و سطحی سطوح آب بندی
تست نفوذ رنگ (PT) یا تست اولتراسونیک (UT) زمانی که برای خدمات حیاتی مشخص شده است
گواهینامه آزمایش آسیاب (MTC)، گواهی نوع EN 10204 3.1
بر اساس درخواست،-بازرسی شخص ثالث (SGS، BV، TÜV یا مشتری{1}}منصوب شده)

12. بسته بندی صادرات
فلنج ها برای حمل و نقل اقیانوسی به شرح زیر بسته بندی می شوند:
مهر و موم کردن چهره های محافظت شده با فیلم یا درج برای جلوگیری از آسیب دست زدن
بسته بندی فردی یا بسته بندی شده در کاغذ کرافت ضد آب یا فیلم پلاستیکی
بسته بندی شده در جعبه های چوبی یا روی پالت های چوبی با تسمه فولادی
محافظ لبه روی بسته ها
هر فلنج با آلیاژ، دما، اندازه، درجه بندی، شماره حرارت و استاندارد در صورت لزوم مشخص شده است
بسته بندی سفارشی شده برای نیازهای مشتری یا پروژه (به عنوان مثال، علامت گذاری مورد، شماره گذاری متوالی)

13. 6061-فلنج آلومینیومی T6 در مقابل آلیاژهای آلومینیوم مشابه
فلنج 6061-T6 در مقابل فلنج 5083
|
اموال |
6061-T6 |
5083 (معمولا O/H111/H112) |
|
سری آلیاژی |
6xxx (Al-Mg-Si)، حرارت-قابل درمان |
5xxx (Al-Mg)، غیر-گرما-قابل درمان |
|
قدرت |
بالاتر (حداقل. 260 مگاپاسکال UTS، T6 جعلی) |
حداقل قدرت کمتر در مزاج های معمولی |
|
مقاومت در برابر خوردگی |
خوب |
عالی - انتخاب قوی تر برای غوطه وری مداوم در آب دریا |
|
قابلیت جوشکاری |
خوب است، اما HAZ قدرت خود را از دست میدهد مگر اینکه-گرما- مجدداً درمان شود |
بسیار خوب است و اتصالات جوش داده شده استحکام خود را حفظ می کنند |
|
شکل پذیری |
محدود در T6 |
خوب |
|
برنامه های کاربردی معمولی |
فلنج ماشینکاری شده، برودتی، صنعتی عمومی |
سازه های بدنه، لوله کشی دریایی با جوشکاری سنگین |
فلنج 6061-T6 در مقابل فلنج 6082
|
اموال |
6061-T6 |
6082-T6 |
|
سری آلیاژی |
6xxx (Al-Mg-Si) |
6xxx (Al-Mg-Si)، کمی بالاتر Mn |
|
قدرت |
قابل مقایسه، کمی پایین تر |
حداقل استحکام در بسیاری از محصولات کمی بالاتر است |
|
مقاومت در برابر خوردگی |
خوب |
خوب، در جوهای دریایی تا حدی بهتر است |
|
قابلیت جوشکاری |
خوب |
استحکام جوش خوب، تا حدودی کمتر |
|
برنامه های کاربردی معمولی |
استاندارد جهانی، بهویژه طرحهای بازار آمریکایی- |
در پروژههای استاندارد EN{0}} اروپایی ترجیح داده میشود |
5083 انتخاب بهتری است که در آن غوطه وری در آب دریا و جوشکاری میدانی غالب است. 6082 مناسب EN{2}}پروژه های استاندارد اروپایی؛ 6061-T6 در دسترسترین، بهترین-گزینه مستند برای همه منظوره با گستردهترین منابع ASME/ASTM باقی میماند.
14. سوالات متداول
فلنج آلومینیومی 6061-T6 چیست؟
یک لوله-فلنج اتصال ساخته شده از آلیاژ 6061 Al-Mg-Si، با محلول عملیات حرارتی و سن مصنوعی (T6)، که به صورت آهنگری یا ماشینکاری شده از صفحه/نوار تأیید شده به ابعاد ASME B16.5، EN 1092-4 یا JIS B2220 عرضه شده است.
چه استانداردهایی فلنج های آلومینیومی را پوشش می دهند؟
مواد: ASTM B247 / ASME SB-247 برای آهنگری، ASTM B209/B211 برای سهام ماشینکاری شده. ابعاد: ASME B16.5، EN 1092-4 (فلنج های آلومینیومی)، JIS B2220. گواهی: EN 10204 3.1 وقتی مشخص شد.
آیا فلنج آلومینیومی 6061-T6 در برابر خوردگی مقاوم است؟
بله{0}} مقاومت خوبی در برابر اتمسفر، دریا و بسیاری از محیط های شیمیایی دارد. برای غوطه وری مداوم در آب دریا، 5083 مقاومت بالاتری ارائه می دهد.
آیا قابل جوش است؟
بله، توسط TIG یا MIG با استفاده از پرکننده 4043 یا 5356. توجه داشته باشید که منطقه تحت تأثیر حرارت بخش قابل توجهی از استحکام T6 خود را از دست می دهد مگر اینکه بعد از جوشکاری مجدداً-گرما- عمل آوری شود.
آیا می توان فلنج های آلومینیومی را ماشین کاری کرد؟
بله - 6061-ماشینهای T6 بسیار خوب هستند، به همین دلیل است که بسیاری از فلنجها CNC-از میله یا صفحه ماشینکاری میشوند، و به همین دلیل است که سطوح آببندی و سوراخهای پیچ و مهرهها با تلورانسهای بسته ماشینکاری میشوند.
تفاوت بین T6، T651 و T652 چیست؟
همه تحت درمان با محلول و پیری مصنوعی هستند. T651 استرس را با کشش از بین می برد. T652 توسط فشرده سازی (معمولی برای آهنگری). قدرت معادل است. T651/T652 اعوجاج را در قطعات ماشینکاری شده کاهش می دهد.
چه اندازه ها و کلاس های فشار موجود است؟
معمولاً 1/2"–24" (DN15–DN600) در الگوهای کلاس 150/300 و PN10/PN16. اندازه های بزرگتر به عنوان آهنگری حلقه نورد. درجه بندی فشار باید بر اساس کد طراحی لوله کشی قابل اجرا برای آلومینیوم تأیید شود.
آیا فلنج 6061 برای سرویس برودتی مناسب است؟
بله. آلومینیوم انتقال شکل پذیر-به-ترد ندارد، بنابراین 6061 در جداسازی هوا، گاز صنعتی و لولهکشی با دمای پایین- استفاده میشود.
آیا GNEE می تواند MTC و گواهی های بازرسی را ارائه دهد؟
بله - گواهیهای آزمایش آسیاب، گزارشهای آزمایش شیمیایی و مکانیکی، سوابق ابعادی، گواهینامه EN 10204 3.1، و-بازرسی شخص ثالث در صورت درخواست.
چگونه با فلنج فولاد کربنی مقایسه می شود؟
حدود یک سوم وزن و مقاومت در برابر خوردگی بسیار بهتر در محیط های دریایی، اما قدرت و قابلیت فشار کمتر. مناسب برای جایی که وزن و خوردگی، نه حداکثر فشار، طراحی را هدایت می کند.
15. چرا فلنج های آلومینیومی 6061-T6 را از GNEE بخریم؟
GNEE فلنج های 6061-T6 را با مواد ثابت و تایید شده عرضه می کند - هر سفارش با شماره حرارتی تا نتایج آزمایش شیمیایی و مکانیکی آن قابل ردیابی است. آهنگری، حلقههای نورد شده و فلنجهای ماشینکاری شده در ابعاد استاندارد ASME، EN و JIS در دسترس هستند و هندسههای سفارشی برای نقشههای مشتری با ماشینکاری CNC، آنودایز کردن و سایر عملیاتهای سطحی که در صورت نیاز مرتب شدهاند، تولید میشوند.
اسناد بازرسی (MTC، EN 10204 3.1،-بازرسی شخص ثالث) و بستهبندی درجه صادرات- از مواد از کارخانه تا محل کار محافظت میکند و تیم فنی میتواند قبل از تولید، مزاج، اندازه و مطابقت استاندارد را تأیید کند تا فلنجی که دریافت میکنید با کد لولهکشی که ارائه میشود مطابقت داشته باشد. نقل قول ها به سرعت در برابر مشخصات واضح صادر می شوند.
