آلومینیوم 6061 در مقابل 6063: مقایسه سریع در یک نگاه
ترکیب شیمیایی: آلومینیوم 6061 در مقابل 6063
خواص مکانیکی آلومینیوم 6061 و 6063
مقایسه هدایت حرارتی و الکتریکی
در حالی که استحکام و شکلپذیری فاکتورهای کلیدی هنگام انتخاب آلومینیوم هستند، هدایت حرارتی و الکتریکی نیز میتوانند بر انتخاب شما تأثیر بگذارند-بهویژه در کاربردهایی که شامل انتقال حرارت یا اتصال زمین الکتریکی میشوند.
هدایت حرارتی:
هر دو آلومینیوم GNEE 6061 و 6063 رسانایی حرارتی خوبی دارند، اما 6063 به دلیل خلوص آلومینیوم بالاتر و محتوای آلیاژ پایین تر، عموما کمی بهتر عمل می کند.
GNEE 6063: ~201–209 W/m·K
GNEE 6061: ~167–170 W/m·K
این باعث میشود که GNEE 6063 برای کاربردهایی مانند محفظههای LED، هیت سینکها و پرههای معماری که در آنها اتلاف گرمای مؤثر مهم است، انتخاب ارجح باشد.
رسانایی الکتریکی:
به طور مشابه، GNEE 6063 یک مزیت جزئی در رسانایی الکتریکی دارد و آن را برای اتصالات ولتاژ پایین، سیستمهای زمین، یا تزئینات تزئینی که نیاز به رسانایی عملکردی دارند، مناسبتر است.
GNEE 6063:~53-56٪ IACS
GNEE 6061:~40-44٪ IACS
با این حال، هیچ یک از آلیاژها با عملکرد آلومینیوم خالص یا آلیاژهای درجه رسان{0} تخصصی (مانند 1350) مطابقت ندارند، بنابراین استفاده از آنها در کاربردهای الکتریکی عموماً ثانویه یا ساختاری است.
فرآیند ساخت: آلومینیوم 6061 در مقابل{1}}
در اینجا نگاهی دقیق تر به عملکرد آلومینیوم GNEE 6061 و 6063 در فرآیندهای مختلف صنعتی داریم.
بازیگری:
ریخته گری یک فرآیند اساسی در تولید آلیاژ آلومینیوم است، به ویژه برای ایجاد بیلت های مورد استفاده در اکستروژن یا آهنگری. با مقایسه GNEE 6061 و 6063 آلومینیوم، 6063 مزایای واضحی را برای کاربردهای ریختهگری در مقیاس بزرگ-حجم- نشان میدهد.
GNEE 6063 دارای ترکیب خالصتر با عناصر آلیاژی کمتر است که منجر به جریان ریختهگری عالی، کاهش حساسیت به عیوب مانند تخلخل یا آخالها و افزایش پایداری فرآیند میشود. مخصوصاً-برای ریختهگری نیمه-پیوسته بیلتهای بلند، که معمولاً در پروفیلهای معماری مانند قابهای پنجره و اکستروژنهای تزئینی استفاده میشود، مناسب است.
در مقابل، GNEE 6061 حاوی مس و کروم است که استحکام را افزایش می دهد اما ریخته گری را چالش برانگیزتر می کند. کنترل دقیق دما و نرخ خنک کننده برای جلوگیری از جداسازی مورد نیاز است. این آلیاژ به بهترین وجه برای ریختهگری بیلتهایی که برای اجزای ساختاری با استحکام بالا در نظر گرفته میشوند، مانند قابهای خودرو یا آهنگریهای هوافضا استفاده میشود.
اکستروژن
اکستروژن روش شکل دهی اولیه برای آلومینیوم سری 6xxx است و تفاوت در ویژگی های جریان بین آلیاژها به ویژه قابل توجه است.
آلومینیوم GNEE 6063 به دلیل شکل پذیری بالا و ساختار دانه ریز، قابلیت اکسترودپذیری عالی را ارائه می دهد. با نرخ کشیدگی تا 25 تا 30 درصد، برای تولید پروفیل های آلومینیومی پیچیده، دیواره نازک{{4} یا بلند مانند تزئینات تزئینی، قاب پنجره های توخالی، یا بخش های دیوار پرده ایده آل است. مزایای پردازش آن عبارتند از:
سرعت اکستروژن بالا (تا 60-100 متر در دقیقه)
کاهش سایش قالب
روکش سطح صاف که به حداقل پردازش{0}پست نیاز دارد
آلومینیوم GNEE 6061، اگرچه قوی تر است، اما انعطاف پذیری کمتری دارد. اکستروژن آن به دماهای بالاتر (500-520 درجه در مقابل 480-500 درجه برای 6063) و نیروی بیشتر نیاز دارد. سرعت ها معمولاً کندتر هستند (30 تا 60 متر در دقیقه) و باید مراقب بود که از ترک خوردگی یا جریان ناهموار جلوگیری شود. برای پروفیل های ساختاری نسبتاً پیچیده، مانند بازوهای پشتیبانی، ریل ها یا قاب های کمپر مناسب تر است.
نورد
نورد آلومینیوم را به ورق یا صفحات تبدیل می کند که کیفیت سطح و مقاومت در برابر تغییر شکل کلیدی است. انتخاب بین 6061 و 6063 بستگی به برنامه دارد.
GNEE 6063 به خوبی-برای نورد با گیج نازک{{2} (0.3-3 میلی متر) مناسب است. پلاستیسیته عالی و سرعت سخت شدن پایین{6}}ش سطوح صاف و یکنواخت (Ra < 0.8 میکرومتر) ایجاد میکند که آن را برای ورق فلزی تزئینی یا قطعاتی که نیاز به شکلدهی بیشتری دارند، مانند روکشهای دستگاه یا روکشهای معماری، ایدهآل میکند.
GNEE 6061 برای صفحات متوسط تا ضخیم (3 تا 100 میلی متر) که برای استفاده ساختاری در نظر گرفته شده اند، از جمله پایه های ماشین آلات، عرشه های دریایی، یا قاب های سنگین{3} بهتر است. استحکام بالاتر آن مستلزم نیروی غلتشی بیشتر است و برای جلوگیری از ترک خوردن اغلب نیاز به بازپخت میانی است.
ماشینکاری CNC: پرداخت دقیق و سطح
هنگام ماشینکاری GNEE 6061 و 6063، انتخاب بستگی به این دارد که استحکام یا کیفیت سطح در اولویت است.
GNEE 6063 که نرم تر است، مقاومت برشی کمتر و تراشه های تمیز و بدون گرفتگی- ایجاد می کند. این امر آن را برای ماشینکاری با سرعت بالا- اجزای تزئینی، مانند قطعات تزئینی یا محورهای باریک، مناسب میکند. سایش ابزار حداقل است و ابزارهای فولادی با سرعت بالا معمولاً کافی هستند.
GNEE 6061، به ویژه در حالت T6، استحکام بالاتری (~290 مگاپاسکال کششی) و پایداری ابعادی را ارائه می دهد. این کار به ابزار کاربید و نیروهای برشی بالاتر نیاز دارد. تراشهها شکننده هستند و به راحتی میشکنند، که به ماشینکاری کارآمد اجزای ساختاری مانند براکتها، اتصالات یا محفظههای باربر کمک میکند.
جوشکاری ورق فلز
جوش پذیری یک ملاحظه اساسی در مونتاژ و ساخت است، به ویژه برای کاربردهای ساختاری یا معماری.
GNEE 6063 به دلیل مواد شیمیایی تمیز و عدم وجود مس، قابلیت جوشکاری بالایی دارد. حساسیت پایینی به ترک خوردگی گرم دارد و با جوشکاری MIG/TIG با استفاده از سیم پرکننده ER4043 عملکرد خوبی دارد. درزهای جوش قوی هستند (تا 80٪ فلز پایه) که آن را برای اتصال پروفیل در قاب پنجره و درب ایده آل می کند.
GNEE 6061 اگرچه قابل جوش است، اما چالش برانگیزتر است زیرا محتوای مس آن خطر ترک خوردگی داغ را افزایش می دهد. سیم پرکننده ER5356 توصیه می شود و کنترل دقیق گرمای ورودی ضروری است. معمولاً برای بازیابی استحکام مکانیکی، بهویژه برای جوشهای تحملکننده بار در سازههای خودرو یا هوافضا،-پیری جوش یا عملیات حرارتی موضعی مورد نیاز است.
