چرا 6063 استاندارد پروفیل های اکسترود شده است؟
6063 یک آلیاژ سیلیکونی-منیزیم-آلومینیوم است که به طور خاص برای اکستروژن طراحی شده است. استحکام متوسط، مقاومت در برابر خوردگی عالی و توانایی ایجاد یک سطح صاف و یکنواخت آن را به انتخاب پیش فرض برای پروفیل های معماری و تزئینی تبدیل کرده است. از آنجایی که این آلیاژ قابل عملیات حرارتی است، مزاج T5 و T6 خواص مکانیکی مفیدی را از طریق خاموش کردن و پیری مصنوعی ایجاد می‌کنند، در حالی که فشار دادن آلیاژ به راحتی در بخش‌های پیچیده پیچیده باقی می‌ماند، از جمله بخش‌های نازک{7}}دیواره که در آلیاژهای قویتر مانند 6061 یا 6082 دشوار است.
گزینه های آلیاژ و دما
برای اکثر کارهای پروفیل، نمرات رایج 6060 و 6063 در T5 یا T6 هستند، با 6061-T6/T6511 و 6082-T6/T6511 در جاهایی که به استحکام بالاتری نیاز است استفاده می‌شود{10}}A-T5 اغلب در قاب‌بندی سازه‌ای مانندxx all و 7075-T6/T6511 برای بخش های تخصصی با بار بالا در دسترس هستند. مزاج استحکام تسلیم و سختی را تعیین می کند: T5 از اکستروژن خنک می شود و به طور مصنوعی پیر می شود، در حالی که T6 مرحله عملیات حرارتی محلول را اضافه می کند که استحکام کمی بالاتر می دهد. برای کاربردهای لوله و لوله بدون درز، همان منطق مزاج اعمال می‌شود و استانداردهای EN 755، ASTM B221، DIN و JIS، تحمل‌های ابعادی و محدودیت‌های مکانیکی را تعریف می‌کنند.
استانداردها و کنترل ابعادی
پروفیل های اکسترود شده و لوله های بدون درز معمولاً به EN 755 (آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم، میله اکسترود شده، میله، لوله و پروفیل) یا ASTM B221 برای پروژه های آمریکای شمالی ارائه می شوند. این استانداردها قطر خارجی، ضخامت دیوار، صافی، پیچش و طول برش را کنترل می کنند. لوله بدون درز تولید شده توسط اکستروژن و به دنبال آن کشش سخت ترین کنترل ابعادی را ارائه می دهد که برای مجموعه های دقیق و برای لوله هایی که بعد از تحویل ماشین کاری یا آنودایز می شوند اهمیت دارد. خریداران باید ابعاد استاندارد، آلیاژ، مزاج و بحرانی را در مشخصات ذکر کنند تا از عدم تطابق بین آسیاب و استفاده نهایی جلوگیری شود.
درمان های سطحی
کیفیت پرداخت نهایی به همان اندازه که به خود درمان بستگی دارد به وضعیت سطح پروفیل نیز بستگی دارد. گزینه های متداول عبارتند از پایان آسیاب، آنودایز (شفاف یا رنگی)، پوشش پودری، انتقال دانه- چوب، پرداخت و برس زدن. آنودایز کردن برای کاربردهای معماری مناسب است زیرا لایه اکسید سخت، یکنواخت و مقاوم در برابر محو شدن است، در حالی که پوشش پودری طیف رنگی وسیع و عملکرد خوبی در برابر هوا ارائه می دهد. برای دکوراسیون داخلی، سطوح برس خورده یا صیقلی ظاهری فلزی روشن می بخشند. مشخص کردن ضخامت فیلم، رنگ و چسبندگی مورد نیاز از جلو، ظاهر ثابت را در بین دسته ها تضمین می کند.
برنامه های کاربردی معمولی
ساخت و ساز بزرگترین بازار برای پروفیل های 6063 است: قاب پنجره ها، سیستم های درب، دیوارهای پرده، نرده ها و ویترین مغازه ها به پایداری ابعادی آلیاژ و مقاومت در برابر خوردگی متکی هستند. چادرها و سازه های موقت از لوله اکسترود شده و لوله بدون درز برای قاب های سبک و قوی استفاده می کنند. کاربردهای صنعتی شامل حفاظ ماشین، نوار نقاله، محفظه ها و ریل های نصب پنل خورشیدی است که 6063-T6 استحکام کافی را با ظاهری تمیز فراهم می کند. پروفیل های تزئینی و معماری اغلب آنودایز یا پوشش پودری می شوند تا مشخصات طراحی را برآورده کنند.
تضمین کیفیت و ملاحظات تامین
یک تامین کننده قابل اعتماد اکستروژن کیفیت را از ترکیب بیلت تا بسته بندی نهایی کنترل می کند. به دنبال QC مستند در طول کل خط تولید، گواهی‌های آزمایش تایید شده از ارگان‌هایی مانند آزمایشگاه‌های معتبر SGS، BV یا ISO-و استفاده از بیلت با خلوص-بالا باشید. زمان سرب معمولاً 10 تا 20 روز کاری برای اندازه‌های موجودی و حدود 30 تا 45 روز کاری برای سفارش‌های تولید بسته به ابزارآلات و عملیات سطح اجرا می‌شود. درخواست نمونه و تایید لیست قالب قبل از یک سفارش بزرگ خطر را کاهش می دهد و اطمینان حاصل می کند که نمایه با نقشه مطابقت دارد.
سوالات متداول
تفاوت بین 6063-T5 و 6063-T6 چیست؟
T6 قبل از پیری مصنوعی یک عملیات حرارتی محلول دریافت می کند و بنابراین استحکام کمی بالاتر از T5 دارد، در حالی که T5 تولید ساده تر است و برای اکثر کاربردهای معماری مناسب است.
آیا پروفیل 6063 را می توان جوش داد؟
بله، 6063 به راحتی با TIG یا MIG با استفاده از پرکننده 5356 یا 4043 جوش می‌شود. استحکام در ناحیه تحت تأثیر گرما{4}}کاهش می‌یابد، بنابراین جوش‌ها را برای وضعیت پست-طراحی کنید.
کدام سطح در خارج از منزل ماندگاری بیشتری دارد؟
آنودایز کردن و پوشش پودری با درجه PVDF{0}}هر دو عمر طولانی در فضای باز دارند. برای محیط های ساحلی فیلم های آندی ضخیم تر یا سیستم های پوشش برتر را مشخص کنید.
آیا لوله بدون درز قویتر از لوله جوشی 6063 است؟
برای یک آلیاژ و مزاج یکسان، لوله های بدون درز و جوش خواص مکانیکی مشابهی دارند، اما لوله بدون درز خط جوش ندارد و برای کاربردهای فشار و دقیق ترجیح داده می شود.
چه استانداردهایی برای پروفایل های 6063 اعمال می شود؟
EN 755 استاندارد رایج اروپایی است، ASTM B221 آمریکای شمالی را پوشش می دهد و JIS H4100 برای پروژه های ژاپنی استفاده می شود. استاندارد قابل اجرا را با تامین کننده خود تأیید کنید.
قالب ها و قالب های اکستروژن چگونه مدیریت می شوند؟
نمایه‌ها با قالب‌های خاص پروژه-تولید می‌شوند. تامین کنندگان یک لیست قالب را حفظ می کنند و می توانند ابزارهای موجود را برای بخش های جدید تطبیق دهند و زمان توسعه قالب در زمان تولید گنجانده شده است.