فرآیند اکستروژن برای لوله آلومینیومی
لوله و لوله آلومینیومی با اکستروژن ساخته می‌شوند: یک شمش آلومینیومی گرم شده تحت فشار بالا از طریق قالبی با مقطع{0}} مورد نیاز عبور داده می‌شود و یک نمایه توخالی پیوسته ایجاد می‌کند که سپس سرد شده و به طول بریده می‌شود. اکستروژن اجازه می دهد تا مقاطع{2}}پیچیده، ضخامت دیواره و طول های طولانی در یک عملیات واحد وجود داشته باشد. آلیاژهای متداول برای لوله اکسترود شده شامل 6063، 6060، 6061، 1060 و 3003 هستند که انتخاب بر اساس تعادل استحکام، کیفیت سطح و مقاومت در برابر خوردگی مورد نیاز برنامه انجام می شود.
چرا 6063 در T5 Temper
6063 یک آلیاژ Al-Mg-Si است که برای کاربردهای معماری ساخته شده است و به دلیل سطح صاف، قابلیت اکسترودپذیری عالی و پاسخ بسیار خوب به آندایزینگ ارزش دارد. تمپر T5 با خنک کردن پروفیل از اکستروژن و سپس پیری مصنوعی آن تولید می‌شود که استحکام متوسطی با شکل‌پذیری خوب و پرداخت سطحی خوب می‌دهد. برای لوله و لوله مورد استفاده در موقعیت های قابل مشاهده مانند نرده ها، قاب پنجره ها و درها و بخش های دیوار پرده، 6063-T5 یک ظاهر آنودایز تمیز همراه با عملکرد مکانیکی قابل اعتماد و مقاومت در برابر خوردگی اتمسفر را ارائه می دهد.
آندایز کردن سطح اکسترود شده
آنودایز کردن یک لایه اکسید کنترل شده را از طریق یک فرآیند الکترولیتی روی سطح آلومینیوم رشد می دهد و در پروفیل 6063 لایه متراکم و یکنواخت است. این اکسید از نظر شیمیایی به فلز متصل است، بنابراین مانند رنگ نمی تواند پوست کنده شود و مقاومت در برابر خراش و سایش را بهبود می بخشد و همچنین در برابر عوامل جوی محافظت می کند. ساختار متخلخل اکسید تازه را می توان شفاف یا رنگ آمیزی کرد و رنگ هایی مانند نقره ای، برنزی، مشکی، طلایی، شامپاین و آبی-خاکستری را به وجود آورد. ضخامت فیلم بر اساس کاربرد انتخاب می‌شود و لایه‌های سنگین‌تر برای استفاده بیرونی و سایش زیاد مشخص شده است. برای حداکثر ثبات رنگ در پروژه های معماری، آلیاژ، حالت، نوع آنودایز و ضخامت فیلم را با هم مشخص کنید.
شکل ها، اندازه ها و تحمل ها
لوله اکسترود شده را می توان به صورت گرد، مربع یا مستطیل، یا به عنوان بخش های توخالی سفارشی که برای طراحی ماشین کاری می شوند، عرضه کرد. ضخامت دیوار معمولاً از 0.8 میلی متر تا 5.0 میلی متر با برش طولی به صورت سفارشی متغیر است. تحمل ابعاد معمولاً حدود 1 درصد از اندازه بخش در پروفیل های استاندارد است، با کنترل دقیق تر برای کاربردهای دقیق. عملیات ثانویه مانند برش، پانچ، حفاری، ضربه زدن و فرز را می توان قبل از تحویل کامل کرد و هر دو بخش استاندارد و کاملا سفارشی را می توان از نقشه های مشتری تولید کرد.
گزینه های درمان سطحی
فراتر از آندایز کردن، پروفیل های اکسترود شده را می توان به پایان رساندن آسیاب، سند بلاست، پوشش پودری، الکتروفورز، پوشش PVDF یا پرداخت مکانیکی ارائه کرد. پوشش پودری یک فیلم رنگی ضخیم و سخت می دهد، الکتروفورز ظاهر یکنواختی را ایجاد می کند، و پوشش PVDF برای مقاومت در برابر آب و هوای بیرونی انتخاب می شود. پروفیل‌های ترمال بریک را می‌توان برای سیستم‌های پنجره و درب{2}}کارآمد ساخت. پرداخت مناسب به محیط و نیاز بصری بستگی دارد و نمونه ها معمولاً برای تأیید قبل از تولید در دسترس هستند.
برنامه های کاربردی
کاربردهای معماری شامل پنجره ها و درهای آلومینیومی، دیوارهای پرده، لوور، کمد، نرده، قالب و تونل گلخانه است. مصارف صنعتی شامل هیت سینک، میله های مسطح، لوله های مربع، گرد و مستطیل شکل برای قاب ها، قفسه ها، روشنایی، مبلمان و سازه های ماشینی است. از آنجایی که لوله آنودایز 6063 سبک، مقاوم در برابر خوردگی و برش و اتصال آسان است، این یک انتخاب عملی در بخش های ساختمان، حمل و نقل و ارتباطات الکترونیکی است که ظاهر تمیز و عمر طولانی اهمیت دارد.
سوالات متداول
مزاج T5 برای لوله 6063 به چه معناست؟
T5 به این معنی است که پروفیل از پرس اکستروژن خنک شده و سپس به طور مصنوعی پیر شده است. استحکام متوسطی با کیفیت سطح و شکل پذیری خوب ارائه می دهد که برای کاربردهای معماری و تزئینی ایده آل است.
آیا لوله اکسترود شده را می توان در اشکال سفارشی عرضه کرد؟
بله. بخش‌های توخالی سفارشی را می‌توان از نقشه‌ها یا نمونه‌های مشتری تولید کرد، و معمولاً یک قالب جدید ساخته می‌شود و قبل از شروع تولید کامل، با پروفایل‌های نمونه آزمایش می‌شود.
چه رنگهای آندایز کننده موجود است؟
رنگهای متداول شامل نقره‌ای، برنزی، مشکی، طلایی، شامپاین و خاکستری{0}}آبی است و می‌توان با سایه‌های سفارشی مطابقت داشت. سازگاری رنگ با مشخص کردن آلیاژ، دما و ضخامت فیلم برای کل سفارش به بهترین وجه به دست می آید.
آیا لوله 6063-T5 برای استفاده در فضای باز مناسب است؟
بله. 6063 با روکش آنودایز شده یا PVDF{1}}به خوبی در برابر خوردگی جو و هوا مقاومت می کند، به همین دلیل برای قاب پنجره ها و درها، دیوارهای پرده و نرده های نرده استاندارد است.
حداقل سفارش معمولی برای پروفایل های سفارشی چقدر است؟
پروفیل های اکسترود شده سفارشی معمولاً دارای حداقل سفارش در حدود یک تا دو تن یا تعداد مجموعه ای از قطعات در هر پروفیل هستند، بسته به اندازه بخش و هزینه قالب. بخش های استاندارد را معمولاً می توان در مقادیر کمتر سفارش داد.
آیا می توان ماشینکاری ثانویه را قبل از تحویل انجام داد؟
بله. برش، سوراخ کردن، سوراخ کردن، ضربه زدن و آسیاب را می توان در آسیاب تکمیل کرد تا لوله آماده مونتاژ شود و زمان جابجایی و ساخت را در محل مشتری کاهش دهد.