آشنایی با سیستم آلیاژی 8011
8011 یک آلیاژ آلومینیوم غیرقابل عملیات حرارتی-است که افزودنی‌های اصلی آن آهن و سیلیکون است که به‌عنوان ذرات ریز بین فلزی به جای عناصر تقویت‌کننده بارش- وجود دارد. از آنجایی که با پیری نمی توان آن را تقویت کرد، خواص مکانیکی با سخت شدن کرنش در حین نورد تنظیم می شود، که تعیین مزاج آن را ثبت می کند. این امر باعث می‌شود که هنگام سفارش صفحه یا فویل 8011، تمپر به مهم‌ترین مورد از مشخصات فنی تبدیل شود، و همان آلیاژ را می‌توان بسته به حالت انتخابی به‌عنوان فویل بسته‌بندی نرم یا به عنوان مواد بسته‌بندی سفت و سفت تحویل داد.
O Temper: حداکثر شکل پذیری
شرایط O آنیل شده نرم ترین حالت است، با استحکام کششی معمولی حدود 80 تا 100 مگاپاسکال، استحکام تسلیم نزدیک به 30 تا 40 مگاپاسکال و ازدیاد طول 20 تا 25 درصد. این ترکیب، حالت O را برای عملیات کشش عمیق، تا کردن و شکل‌دهی پیچیده ایده‌آل می‌کند، به همین دلیل است که فویل بسته‌بندی خانگی و انعطاف‌پذیر در O عرضه می‌شود. این مواد به راحتی در اطراف محصولات منطبق می‌شوند و از خمش‌های مکرر بدون ترک دوام می‌آورند، اما برای بارگیری قطعات-باربری یا خود پشتیبانی{{9} مناسب نیستند.
H12 تا H18: The Strain-Hardened Range
با افزایش کار سرد، استحکام بالا می رود و شکل پذیری کاهش می یابد. H12 به سختی کرنش سخت می شود، H14 و H16 متوسط هستند، و H18 شرایط کاملا سخت شده است که با حدود 75 درصد کاهش سرد ایجاد می شود، به استحکام کششی 130 تا 150 مگاپاسکال با ازدیاد طول تا 3 تا 5 درصد و استحکام تسلیم نزدیک به 120 مگاپاسکال می رسد. صفحه و فویل H18 سفت هستند و شکل خود را حفظ می کنند، به همین دلیل است که برای ظروف نیمه سفت، درب، سینی و کاربردهایی که مواد باید در برابر کمانش مقاومت کنند، استفاده می شود.
H22: نیمه سخت-وضعیت تثبیت شده
H22 یک مزاج سخت شده با کرنش جزئی، معمولاً استحکام کششی 100 تا 120 مگاپاسکال را توصیف می‌کند که توسط کار سرد و به دنبال آن یک عملیات تثبیت‌کننده دمای پایین ایجاد می‌شود. این یک حد وسط عملی را ارائه می دهد: به طور قابل توجهی سفت تر از O برای جابجایی و انباشته شدن، اما هنوز به اندازه کافی برای خم شدن و کشیدن سبک شکل پذیر است. در بسته بندی، از فویل H22 و صفحه نازک استفاده می شود که در آن تعادل بین استحکام و عملکرد تبدیل مورد نیاز است و مرحله تثبیت، قوام خواص را در طول زمان بهبود می بخشد.
انتخاب حالت مناسب برای برنامه شما
O را برای بسته بندی، کشیدن عمیق، درپوش و هر عملیاتی که به حداکثر شکل پذیری نیاز دارد، انتخاب کنید. H18 را در جایی انتخاب کنید که مواد باید سفت باشد، مانند ظروف شکل گرفته، استاک انتهایی و اسپیسرها. H14 یا H22 را برای پانل های مسطح، روکش ها و ساخت کلی که به سفتی متوسط با مقداری خم شدن نیاز دارند، انتخاب کنید. آلیاژ، دما، ضخامت، عرض و سطح مورد نیاز را با سفارش مشخص کنید، و در صورت تنظیم برنامه، مانند بسته بندی تماس با مواد غذایی، گواهی کارخانه را درخواست کنید.
سوالات متداول
س: تفاوت اصلی بین 8011-O و 8011-H18 چیست؟
8011-O کاملاً آنیل شده، نرم و بسیار شکل پذیر با استحکام کم است، در حالی که 8011-H18 کاملاً با کرنش سخت شده است، حدود 50 درصد قوی تر است، اما با ازدیاد طول بسیار کمتر، آن را سفت و صلب می کند.
س: چرا 8011 به طور گسترده برای فویل خانگی استفاده می شود؟
8011 در حالت نرم ترکیبی از شکل پذیری خوب، استحکام کافی برای بسته بندی، مقاومت در برابر خوردگی و هزینه کم است که آن را به آلیاژ استاندارد فویل خانگی تبدیل می کند.
س: آیا می توان 8011 را برای قوی تر کردن آن عملیات حرارتی کرد؟
خیر. 8011 قابل درمان حرارتی نیست. تنها راه برای بالا بردن قدرت آن، کار سرد است، که مزاج H نشان دهنده آن است.
س: آیا 8011 برای تماس با غذا مناسب است؟
بله، فویل و بشقاب 8011 را می توان مطابق با استانداردهای تماس با مواد غذایی- تولید کرد و به طور گسترده برای برنامه های بسته بندی مواد غذایی استفاده می شود. اسناد انطباق مربوطه را با تامین کننده تایید کنید.
س: H در H22 به چه معناست؟
H نشان دهنده تنش-مزاج سخت است. رقم اول 2 به معنی کرنش سخت شده و تا حدی آنیل شده است و رقم دوم درجه سخت شدن را نشان می دهد، در این مورد یک ربع-سطح سختی پس از تثبیت.