بررسی اجمالی تامین ورق آلیاژ آلومینیوم
ورق و صفحه آلیاژ آلومینیوم یکی از همه کاره‌ترین محصولات نیمه‌تمام آلومینیوم هستند که در طیف وسیعی از آلیاژها، حالت‌ها و ابعاد عرضه می‌شوند. دو مسیر تولید بر بازار تسلط دارند: ورق نورد سرد، که معمولاً برای گیج‌های نازک با کیفیت سطح خوب استفاده می‌شود، و ورق نورد گرم، که برای مقاطع ضخیم‌تری که نیاز به ساختار داخلی ثابت دارند، استفاده می‌شود. انتخاب بین آنها به ضخامت، الزامات مکانیکی و انتظارات سطح بستگی دارد. محدوده عرضه متداول شامل ورق نورد سرد از ضخامت حدود 0.2 میلی متر تا 3.5 میلی متر و ورق نورد گرم از حدود 12 میلی متر تا 260 میلی متر است، با عرض و طول برش به سفارش در محدوده قابلیت آسیاب.
نورد سرد در مقابل نورد گرم آلومینیوم
ورق آلومینیوم نورد سرد با نورد بیشتر نوار نورد گرم در دمای اتاق تولید می شود که باعث بهبود سطح، تحمل ضخامت و استحکام از طریق سخت شدن کار می شود. این فرم استاندارد برای ورق نازک است که در دکوراسیون، پوشش، ظروف و ساخت عمومی استفاده می شود. ورق آلومینیوم نورد گرم مستقیماً از دال های گرم شده نورد می شود که باعث می شود مقاطع ضخیم تری وجود داشته باشد و معمولاً در حالت های F، O یا H112 عرضه می شود. صفحه نورد گرم برای قطعات ساختاری سنگین، کشتی سازی، پایه های ماشین آلات و کاربردهایی که به صفحه ضخیم و قوی نیاز است ترجیح داده می شود. هر دو مسیر را می توان با پردازش اضافی مانند برش، تسطیح، عملیات سطح و ساخت اندازه خاص دنبال کرد.
سری آلیاژی و کاربردهای معمول آنها
سری 1000 شامل 1050، 1060 و 1100 دارای خلوص بالا، مقاومت در برابر خوردگی و شکل پذیری برای تجهیزات شیمیایی، بازتابنده ها و کاربردهای الکتریکی است. سری 3000، مانند 3003 و 3004، منگنز را برای استحکام متوسط با کارایی عالی اضافه می کند که به طور گسترده در ظروف آشپزی، مخازن ذخیره سازی و محصولات ساختمانی استفاده می شود. سری 5000، شامل 5052، 5083 و 5754، نیروی کار دریایی و حمل و نقل است که استحکام خوبی را با مقاومت در برابر خوردگی آب شور ترکیب می کند. سری 6000 شامل 6061، 6063 و 6082 قابل عملیات حرارتی است و استحکام ساختاری با مقاومت در برابر خوردگی و جوش پذیری مناسب را برای قاب ها، سکوها و معماری فراهم می کند. سری 7000، مانند 7075 و 7050، بالاترین استحکام را برای کاربردهای هوافضا و بار بالا، با هزینه بالاتر و با شکل‌پذیری کمتر ارائه می‌دهد.
درک تعاریف مزاج
عناوین دما شرایط مکانیکی ورق را مشخص می کند. O نرم ترین حالت آنیل شده با حداکثر شکل پذیری است. مزاج H مانند H12، H14، H16 و H18 نشان دهنده سخت شدن کار با نورد است، در حالی که H22، H24، H26 و H32، H34، H36، H38 تثبیت می کنند. H112 و H116 برای صفحات نورد گرم و مزاج دریایی استفاده می شود. حالت T برای آلیاژهای قابل عملیات حرارتی{16} اعمال می‌شود: T3، T4، T6 و T8 عملیات حرارتی محلول را با سطوح مختلف پیری طبیعی یا مصنوعی توصیف می‌کنند، و T651 کاهش تنش را برای ماشینکاری پایدار اضافه می‌کند. انتخاب حالت مناسب به اندازه خود آلیاژ مهم است، زیرا تعیین می کند که آیا مواد می توانند به راحتی شکل بگیرند یا باید شکل خود را تحت بار نگه دارند.
ابعاد، استانداردها و گزینه های سطح
ورق و صفحه آلومینیومی با استانداردهایی مانند ASTM B209، JIS H4000 و GB/T 2040 با ضخامت، عرض، طول و تلورانس تعریف شده توسط استاندارد توافق شده تولید می شود. عرض های معمولی از حدود 1000 میلی متر تا 3800 میلی متر و طول ها از 2000 میلی متر تا صفحه نورد گرم طولانی 12 متر یا بیشتر است که به سفارش برش داده می شود. گزینه های سطح عبارتند از پایان آسیاب، روکش شده، برجسته، برس خورده، پرداخت شده و آنودایز شده، و خدمات OEM مانند سوراخ کردن، برش در اندازه های خاص، اصلاح صافی و درمان سطح معمولاً در دسترس هستند. هنگام سفارش، آلیاژ، دما، ضخامت، عرض، طول، وضعیت سطح، استاندارد و کمیت را مشخص کنید و مواد عرضه شده را در برابر گواهی تست آسیاب بررسی کنید.
انتخاب برگه مناسب برای پروژه
با محیط سرویس شروع کنید و بارگذاری کنید. برای کارهای تزئینی و سبک{1}}، ورق سری 1000 یا 3000 مقرون به صرفه است و به راحتی شکل می گیرد. برای سازه های دریایی، حمل و نقل و جوش داده شده، صفحه سری 5000 مانند 5083 یا 5052 را انتخاب کنید. برای قاب های سازه و قطعات ماشینکاری شده که نیاز به حرارت{8}}استحکام قابل درمان دارند، از 6061 یا 6082 در T6 استفاده کنید. برای حداکثر استحکام{12}}به{13}}عملکرد وزن، 7075 را در نظر بگیرید. ضخامت را مطابق با الزامات طراحی و کد قابل اجرا تأیید کنید و پوشش سطح را با توجه به ظاهر و نیازهای حفاظتی انتخاب کنید. مشخصات واضح از عدم تطابق جلوگیری می کند و تضمین می کند که ورق در سرویس به طور قابل اعتماد عمل می کند.
سوالات متداول
تفاوت بین ورق آلومینیوم نورد سرد و نورد گرم چیست؟
ورق نورد سرد در دمای اتاق نورد می شود و از طریق سخت شدن کار، سطح بهتر، تحمل های محکم تر و استحکام بالاتری را ارائه می دهد. ورق نورد گرم از دال های گرم شده نورد می شود و برای مقاطع ضخیم تر و کاربردهای سازه ای سنگین استفاده می شود.
کدام ورق آلیاژ آلومینیوم برای مصارف دریایی بهتر است؟
سری 5000، به خصوص 5083 و 5052، انتخاب استاندارد برای محیط های دریایی است زیرا استحکام خوبی را با مقاومت در برابر خوردگی آب شور ترکیب می کند.
مزاج H14 یا T6 به چه معناست؟
H14 به این معنی است که ورق تا یک چهارم-وضعیت سخت سخت شده است، در حالی که T6 به معنای آلیاژ قابل عملیات حرارتی-در حرارت محلول قرار گرفته و به طور مصنوعی برای استحکام کامل پیر شده است. خلق و خوی استحکام و شکل پذیری را تعیین می کند.
آیا ورق آلومینیوم را می توان آنودایز یا روکش کرد؟
بله. ورق آلومینیوم را می توان آنودایز، پوشش پودری، رنگ آمیزی یا با پرداخت های برس خورده، صیقلی یا برجسته بسته به کاربرد و الزامات ظاهری عرضه کرد.
چه ضخامت ورق آلومینیوم معمولا در دسترس است؟
ورق نورد سرد معمولاً بین 0.2 میلی متر تا 3.5 میلی متر است، در حالی که ورق نورد گرم از حدود 12 میلی متر تا 260 میلی متر متغیر است. ضخامت های سفارشی با قابلیت آسیاب در دسترس هستند.
چه استانداردهایی ورق و صفحه آلومینیومی را پوشش می دهد؟
استانداردهای رایج عبارتند از ASTM B209، JIS H4000، EN 485 و GB/T 2040. استاندارد قابل اجرا و کلاس تحمل باید هنگام سفارش توافق شود.