آشنایی با سری ورق های آلیاژ آلومینیوم
ورق و صفحه آلومینیوم با توجه به عناصر آلیاژی اصلی خود به سری دسته بندی می شوند. سری 1xxx از نظر تجاری آلومینیوم خالص است. سری 3xxx از منگنز استفاده می کند. سری 5xxx از منیزیم استفاده می کند. سری 6xxx ترکیبی از منیزیم و سیلیکون است. و سری 7xxx روی را برای استحکام بسیار بالا اضافه می کند. این طبقه بندی مستقیماً بر خواص مکانیکی، جوش پذیری، رفتار خوردگی و پرداخت سطح تأثیر می گذارد، بنابراین اولین نقطه تصمیم گیری در انتخاب مواد است.
درجه-بر اساس-ویژگی‌های درجه
6061 یک آلیاژ ساختاری عمومی-با استحکام متوسط تا{{3}بالا-روی{3}}، جوش پذیری خوب و مقاومت در برابر خوردگی عالی است، که آن را به انتخابی پیش فرض برای قاب ها، سکوها و قطعات ماشینکاری شده تبدیل می کند. 6063 استحکام کمی کمتر اما قابلیت اکسترودپذیری عالی و سطح صافی دارد که آندایزاسیون را به خوبی انجام می دهد{5}. اروپایی-گرید اسب کار با استحکام قابل مقایسه با 6061 و ماشینکاری بهبود یافته در بخش‌های سنگین‌تر. 5052 و 5083 از گریدهای دریایی غنی از منیزیم{10}}با مقاومت در برابر خوردگی فوق‌العاده هستند. 5083 به طور خاص برای بدنه کشتی، عرشه و مخازن تحت فشار جوش داده شده به دلیل استحکام بالا در شرایط جوشکاری استفاده می شود.. 7075 یک درجه هوافضا مبتنی بر روی{13}}با بالاترین استحکام در این گروه است، مشخص شده است که در جایی که سختی و ظرفیت بار بیشتر از هزینه و شکل پذیری است.
تعاریف مزاج به چه معناست
Temper وضعیت مکانیکی آلیاژ را پس از پردازش توصیف می کند. O به معنای کاملا آنیل شده است که حداکثر شکل پذیری را برای کشش عمیق و خمش می دهد. تمایز H در مورد آلیاژهای کرنشی-سخت شده-غیر قابل درمان با حرارت- مانند 3xxx و 5xxx اعمال می‌شود. H14 نیمه سخت، H18 پر{10}}سخت، و H32، H34، H36 و H38 برای آلیاژهایی مانند 5052 و 5083 که به شکل‌پذیری کنترل‌شده نیاز دارند، حالت تثبیت‌شده دارند. مزاج T برای آلیاژهای قابل عملیات حرارتی{18} اعمال می‌شود: T4 عملیات حرارتی محلول است و به طور طبیعی پیر می‌شود، T6 با محلول عملیات حرارتی می‌شود و به‌طور مصنوعی تا حداکثر استحکام پیر می‌شود، در حالی که T3 تا T8 ترکیب‌های مختلف کار و پیری را توصیف می‌کنند. تعیین مزاج صحیح به اندازه انتخاب درجه مهم است، زیرا تعیین می کند که آیا مواد خم می شوند، جوش می شوند و مطابق انتظار عمل می کنند.
اندازه های معمولی و محدوده مشخصات
ورق آلومینیوم نورد سرد معمولاً در ضخامت های حدود 0.20 میلی متر تا 3.5 میلی متر، با عرض های حدود 1000 تا 2650 میلی متر و طول های 2000 تا 3000 میلی متر عرضه می شود. صفحه نورد گرم بخش های سنگین تری را پوشش می دهد، معمولاً 12 تا 260 میلی متر ضخامت، با عرض تا 3800 میلی متر و طول تا 38000 میلی متر بسته به آسیاب. نمرات مانند 5005، 5052 و 5083 را می توان در طیف بسیار وسیعی، از فویل نازک-مانند سنج تا صفحه ضخیم، در دمایی از O تا H12 تا H116 و H321 ارائه کرد. در دسترس بودن دقیق همیشه باید با تامین کننده در برابر اندازه، عرض و مقدار مورد نیاز تایید شود.
نحوه انتخاب نمره مناسب
با محیط برنامه شروع کنید. برای قرار گرفتن در معرض آب شور، جوشکاری و سازه های دریایی، 5083 یا 5052 را انتخاب کنید. برای ساخت کلی، قاب ماشین و اجزای حمل و نقل، 6061 یا 6082 بهترین تعادل بین استحکام و کارایی را ارائه می دهند. برای پرداخت های معماری و آنودایز شده، 6063 و 5005 سطوح آنودایز شده روشن و یکنواخت را تولید می کنند. زمانی که حداکثر استحکام به ازای هر کیلوگرم مورد نیاز است و شکل پذیری ثانویه است، 7075 انتخاب مناسبی است. همیشه استاندارد مورد نیاز مانند ASTM B209 یا EN 485 را تایید کنید تا ترکیب، تلرانس ها و خواص مکانیکی به وضوح در مشخصات خرید مشخص شود.
سوالات متداول
Q1: تفاوت بین ورق آلومینیوم 6061 و 6063 چیست؟
6061 استحکام بالاتری دارد و برای قطعات سازه ای و ماشینکاری ترجیح داده می شود، در حالی که 6063 دارای اکسترودپذیری و کیفیت سطح بهتر برای کاربردهای معماری است. هر دو نسبت به T6 قابل عملیات حرارتی هستند و مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارند.
Q2: آیا می توان صفحه آلومینیومی 5083 را بدون از دست دادن قدرت جوش داد؟
بله، 5083 پس از جوشکاری نسبت بالایی از استحکام خود را حفظ می کند، به همین دلیل برای ساخت کشتی و ساخت مخزن جوشی استاندارد است. آلیاژهای پرکننده منطبق باید بر اساس استاندارد جوش انتخاب شوند.
Q3: Temper H116 برای 5083 به چه معناست؟
H116 یک حالت خاص است که برای خدمات دریایی توسعه یافته است و استحکام کنترل شده را با مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ای ترکیب می کند. معمولاً برای بدنه قایق ها و سازه های فراساحلی مشخص می شود.
Q4: آیا ورق آلومینیوم 7075 برای جوشکاری مناسب است؟
7075 برای جوشکاری ذوبی توصیه نمی شود زیرا استحکام بالای آن در ناحیه تحت تأثیر گرما-از بین می رود. معمولاً در کاربردهای هوافضا با اتصال دهنده های مکانیکی یا چسباننده به هم وصل می شود.
Q5: کدام آلیاژ آلومینیوم برای آندایز کردن بهتر است؟
آلیاژهایی با محتوای آلیاژی کم، مانند 6063، 5005 و گریدهای خالص 1xxx، آنودایز می‌شوند و به رنگ‌های روشن و یکنواخت می‌رسند. آلیاژهای حاوی منیزیم{4}}حاوی 5xxx نیز به خوبی به آنودایز شفاف پاسخ می دهند.
Q6: خریدار هنگام سفارش ورق یا بشقاب چه اطلاعاتی باید ارائه دهد؟
درجه آلیاژ، دما، ضخامت، عرض، طول، کمیت، پرداخت سطح و استاندارد حاکم را مشخص کنید. ارائه برنامه نهایی به تامین کننده کمک می کند تا مطمئن شود که مواد مناسب است.