نام 6063-T5 در واقع به چه معناست
این نام دارای دو بخش مستقل است. اولین آلیاژ، 6063، عضوی از خانواده Al-Mg-Si 6xxx است که تحت نام اروپایی EN AW{10}}6063 (AlMg0.7Si) ثبت شده است. حالت دوم، T5 است، که تحت ANSI H35.1 به این معنی است که نمایه از یک فرآیند شکلدهی دمای بالا، در این مورد اکستروژن، خنک شده و سپس به طور مصنوعی بدون مرحله عملیات حرارتی محلول جداگانه، پیر شده است. در مقابل، T6 به معنای عملیات حرارتی محلول و سپس پیر شدن مصنوعی است، به همین دلیل است که پروفیل های T6 قوی تر هستند، اما نگه داشتن مستقیم آن از طریق خاموش کردن سخت تر است.
این تمایز تنها رایج ترین منبع سردرگمی در خرید است. نقشهای که 6063-T6 را میخواند، نمیتواند توسط پروفیل T5 برآورده شود، و اکستروژن T5 که مجدداً به عنوان T6 رنگآمیزی میشود، یک نقص مستند است که در لحظه اجرای آزمایش کشش پیدا میشود.
ترکیب شیمیایی
محدودیت های استاندارد ترکیب برای 6063 عبارتند از منیزیم 0.45-0.9٪، سیلیکون 0.20-0.6٪، آهن 0.35٪ حداکثر، مس 0.10٪ حداکثر، منگنز 0.10٪ حداکثر، روی 0.10٪ حداکثر و تیتانیوم 0.10٪ به عنوان حداکثر تعادل، آلومینیوم. این محدودیتها در ASTM B221 برای محصولات اکسترود شده، EN 573-3 برای نامگذاریهای اروپایی و GB/T 3190 برای آلیاژهای ثبت شده در چین ظاهر میشوند، و آنها در محدودههای بالا توافق دارند.
نسبت منیزیم-به-سیلیکون چیزی است که 6063 را به آلیاژ استاندارد اکستروژن معماری تبدیل میکند. منیزیم اضافی سیلیکون آزاد را کم میگذارد و سطح اکسترود شده را روشن نگه میدارد، و محتوای آلیاژی کم، فلز را به اندازهای نرم نگه میدارد که با سرعت بالا از درون قالبهای پیچیده عبور کند و در عین حال استحکام کافی را پس از پیری برای بخشهای پنجره، در و دیوار پرده حفظ میکند.
خواص مکانیکی و انتخاب دما
| اموال | 6063-T5 | 6063-T6 |
|---|---|---|
| تعریف حالت (ANSI H35.1) | از اکستروژن خنک می شود، سپس به طور مصنوعی پیر می شود | محلول عملیات حرارتی شد، سپس به طور مصنوعی پیر شد |
| حداقل استحکام کششی، ASTM B221 | پایین تر از T6؛ را فشار دهید-خاموش و پیر شده است | 205 مگاپاسکال |
| حداقل قدرت تسلیم، ASTM B221 | زیر مقدار T6 | 170 مگاپاسکال |
| تراکم | 2.70 گرم بر سانتی متر مکعب | 2.70 گرم بر سانتی متر مکعب |
| استفاده معمولی | معماری، قاب بندی، هیت سینک | قابهای{0}}بار بالاتر، اتصالات ساختاری |
از آنجایی که پروفیل T5 در پرس خاموش میشود و در یک کوره دستهای کهنه میشود، نگهداشتن صافی و پرداخت سطح آسانتر از T6 است، جایی که مرحله کوئنچ باعث ایجاد اعوجاج میشود که باید کشیده یا صاف شود. طراحانی که به استحکام اضافی T6 نیاز دارند، معمولاً آن را میپذیرند و مطابق با استانداردی مانند EN 755-9 برای پروفیلهای اکسترود شده یا جداول تلورانس تعبیهشده در ASTM B221، تلورانسهای ابعادی را میپذیرند-.
برنامه های کاربردی معمولی
6063-T5 طیف گستردهای از بخشهای استاندارد را پوشش میدهد: قابهای پنجرهها و درها، دیوارهای پردهای و تراشهها، لوورها، پروفیلهای شکستگی حرارتی، ریلهای نصب خورشیدی، حفاظ ماشینآلات، قاببندی میز کار و خط مونتاژ، الایدی و برق{4}و بخش جلویی ماژولها و هیت سینکها. پاسخ آندایزینگ دلیل تسلط این آلیاژ بر کارهای معماری است: محتوای کم آهن و مس یک اکسید تمیز و یکنواخت با رنگ ثابت تولید می کند، خواه روکش طبیعی باشد، چه رنگ الکترولیتی داشته باشد و چه رنگ شده و با استاندارد ISO 7599 مهر و موم شده باشد.
یادداشت های سفارش و ساخت
سفارشات خرید باید آلیاژ و مزاج، مشخصات حاکم، بازنگری ترسیم پروفیل، کلاس تحمل ابعادی، طول و روش بسته بندی و پرداخت سطح را نام ببرند. برای کارهای آنودایز شده، کلاس ضخامت فیلم و مرجع رنگ قبل از اکستروژن را قبول کنید، زیرا آنودایز کردن فقط می تواند سطح قالب تولید شده را نشان دهد. خطوط قالب، رگه ها یا علائم جریان با آندایز کردن حذف نمی شوند، بلکه تقویت می شوند.
پایان آسیاب باید هنگام دریافت برای رسیدگی به آسیب بررسی شود. آلومینیوم اکسترود شده در شرایط T5 نرم است و به راحتی روی بسته ها و قفسه ها علامت گذاری می شود. بخش فرورفته ای که بعداً آنودایز می شود آسیب را برای همیشه نشان می دهد. ویژگیهای ماشینکاری شده معمولاً پس از پیری بریده میشوند، و هر شکلگیری باید در برابر حداقل شعاع خمش برای مزاج بررسی شود، زیرا T5 شکلپذیری کمتری نسبت به تمپرهای آنیل شده دارد.
سوالات متداول
Q:آیا 6063-T5 همان 6063-T6 است؟
پاسخ: خیر. هر دو آلیاژ یکسان هستند و هر دو به طور مصنوعی کهنه شده اند، اما T6 یک عملیات حرارتی محلول جداگانه دریافت می کند و استحکام کششی و تسلیم مشخص بالاتری را ارائه می دهد. آنها در نقشه بدون تایید مهندسی قابل تعویض نیستند.
Q:آیا می توان 6063-T5 را جوش داد؟
پاسخ: بله، با روشهای معمولی{0}}گاز بیاثر به راحتی جوش داده میشود، اما گرمای جوشکاری بهطور موضعی بیش از حد مزاج است و استحکام را در داخل و نزدیک جوش کاهش میدهد. مجاز طراحی برای اتصالات جوش داده شده از کد جوشکاری قابل اجرا گرفته شده است نه از جدول فلزی اصلی-.
Q:چه ضخامت پوشش آندی باید برای پروفیل های خارجی مشخص شود؟
پاسخ: کارهای معماری بیرونی معمولاً در سطوح ضخامت کلاس I تحت AAMA 611 مشخص میشوند، که مربوط به اکسید اسمی حدود 18 میکرومتر است که با روش گردابی فعلی ASTM B244 تأیید شده و برای کیفیت آببندی توسط ASTM B680 آزمایش شده است.
Q:چرا پروفایل های 6063 آندایزینگ را بهتر از 6061 انجام می دهند؟
پاسخ: مقدار کمتر مس، آهن و منگنز 6063 ذرات فاز دوم کمتری را در سطح باقی میگذارد، بنابراین لایه آندی به طور یکنواخت رشد میکند و رنگ یکنواختتر. 6061 آنودایز میشود و به رنگی تیرهتر و کمی خاکستری تبدیل میشود و معمولاً به جای آن رنگ میشود.
Q:راستی برای پروفیل های اکسترود شده چگونه مشخص می شود؟
A: به عنوان یک انحراف در واحد طول، که در جداول تحمل استاندارد قابل اجرا تعریف شده است نه اینکه به صورت شفاهی توافق شود. نگه داشتن بخش های بلند نازک سخت ترین است و تحمل باید قبل از برش قالب ثابت شود، نه پس از اکستروژن آزمایشی.
