لوله بدون درز آلومینیوم ASTM B{0}H112 چیست؟

ASTM B241 مشخصات استاندارد برای لوله های بدون درز آلومینیوم و آلیاژ آلومینیوم و لوله های بدون درز اکسترود شده برای کاربردهای فشار است. نام 1100 به یک آلیاژ آلومینیوم خالص تجاری با حداقل 99.0٪ آلومینیوم اشاره دارد. مزاج H112 نشان می‌دهد که مواد در طی فرآیندهای کار داغ، مانند اکستروژن، بدون محدودیت‌های دقیق مکانیکی، اما پایداری قابل اطمینان، سخت شده-.

لوله بدون درز آلومینیومی ASTM B{0}H112 با هم، رسانایی الکتریکی استثنایی، مقاومت در برابر خوردگی عالی، و شکل‌پذیری بالا را ارائه می‌کند، اگرچه از استحکام مکانیکی نسبتاً پایینی برخوردار است.

ASTM B241 در مقابل ASTM B210 برایلوله بدون درز آلومینیومی 1100-H112

هنگام مهندسی یک خط لوله، انتخاب استاندارد ASTM صحیح برای انطباق و ایمنی بسیار مهم است. ASTM B241 به طور خاص لوله های بدون درز آلومینیومی و لوله های بدون درز اکسترود شده را که برای حمل و نقل سیال و کاربردهای ساختاری طراحی شده اند، پوشش می دهد.

مدیران تدارکات اغلب ASTM B241 را با ASTM B210 و ASTM B221 اشتباه می گیرند.

• ASTM B210 لوله‌های آلومینیومی بدون درز کشیده شده را می‌پوشاند که تحت یک فرآیند کشش سرد قرار می‌گیرند تا به تحمل‌های سخت‌تر و دیواره‌های نازک‌تر دست یابند، که اغلب در ابزار دقیق استفاده می‌شود.
• ASTM B221 سیم آلومینیوم اکسترود شده، میله، میله و اشکال کلی را پوشش می دهد، اما یکپارچگی ساختاری یکپارچه مورد نیاز برای سیستم های سیال تحت فشار را تضمین نمی کند.

بنابراین، اگر پروژه شما شامل جابجایی مواد شیمیایی یا گازها تحت فشار ملایم است، مشخصات بدون درز ASTM B241 برای جلوگیری از پارگی مواد الزامی است.

ترکیب شیمیایی 1100 آلیاژ آلومینیوم

این خلوص 99.0٪ به این معنی است که لوله آلومینیومی 1100 را نمی توان از طریق عملیات حرارتی تقویت کرد. با این حال، عدم وجود عناصر آلیاژی سنگین، خطر خوردگی گالوانیکی داخلی را هنگامی که لوله در معرض مواد شیمیایی تهاجمی قرار می گیرد، از بین می برد.

درک دمای H112 در لوله آلومینیومی اکسترود شده 1100-H112

در متالورژی آلومینیوم، مزاج تعیین می کند که فلز چگونه تحت تنش رفتار کند. "H" یک وضعیت کرنش-سخت شده را مشخص می کند.
در حالی که ممکن است به طور مکرر مزاج هایی مانند H14 (نیمه-سخت) یا H18 (کامل-سخت) را در ورق فلز مشاهده کنید، حالت H112 برای محصولات اکسترود شده منحصر به فرد است. H112 به این معنی است که لوله مستقیماً از دماهای بالا در فرآیند شکل دهی (اکستروژن داغ) سخت شدن کرنش را به دست آورده است. برای افزایش سختی، متعاقباً دچار نورد سرد- نمی شود.

از آنجایی که مزاج به شدت با کار سرد کنترل نمی شود، لوله آلومینیومی اکسترود شده 1100-H112 نسبتاً نرم باقی می ماند. این نرمی به انعطاف پذیری باورنکردنی تبدیل می شود و به سازندگان در محل اجازه می دهد لوله را به راحتی خم کرده و شعله ور کنند.

فرآیند ساخت لوله آلومینیومی بدون درز 1100-H112

اصطلاح "بی درز" یک فرآیند تولید خاص و دقیق را دیکته می کند.

برای تولید یک لوله بدون درز واقعی ASTM B241، یک بیلت آلومینیومی با خلوص بالا{1} جامد تا حالت پلاستیکی خود (حدود 400 تا 450 درجه سانتیگراد) گرم می شود. به جای فشار دادن فلز از طریق قالب عنکبوتی که آلومینیوم را شکافته و دوباره-جوش می‌دهد (که لوله‌های جوشی ساختاری ایجاد می‌کند)، فرآیند بدون درز از یک سنبه سوراخ‌کننده استفاده می‌کند.

شمش گرم شده توسط سنبه از مرکز سوراخ می شود و قوچ هیدرولیک فلز را از داخل حفره قالب هل می دهد. آلومینیوم به طور مداوم بر روی سنبه جریان می یابد و یک لوله بدون درز جوش طولی تشکیل می دهد. در نهایت، لوله خنک می‌شود و کشیده می‌شود تا مشخصات دقیق قطر خارجی (OD) و ضخامت دیواره (WT) برآورده شود.

این فرآیند ضخامت دیواره یکنواخت را تضمین می‌کند و پوسیدگی جوش را از بین می‌برد و اطمینان می‌دهد که لوله می‌تواند در برابر اصطکاک و فشار سیال داخلی به طور یکنواخت در کل محیط خود مقاومت کند.

خواص مکانیکی و فیزیکی لوله بدون درز آلومینیوم 1100-H112

مهندسان برای محاسبه فشار ترکیدگی و دینامیک حرارتی به داده های دقیق نیاز دارند. در زیر مقادیر معمولی برای این درجه و مزاج خاص آمده است:

مزایا و محدودیت های لوله آلومینیومی 1100-H112

هیچ ماده واحدی برای هر کاربرد صنعتی مناسب نیست. درک محدودیت های عملیاتی لوله 1100-H112 از خرابی های مهندسی پرهزینه جلوگیری می کند.

مزایا:

• مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون: یک لایه اکسیدی سریع و یکنواخت را تشکیل می دهد که از فروپاشی بیشتر جوی یا شیمیایی جلوگیری می کند.
• رسانایی حرارتی و الکتریکی بالا: آن را به انتخاب پیش‌فرض برای مبدل‌های حرارتی و محفظه‌های شینه{0} ولتاژ بالا تبدیل می‌کند.
• شکل‌پذیری عالی: می‌تواند در معرض کشش عمیق، چرخش و خمش محکم-شعی بدون شکستگی قرار گیرد.
• یکپارچگی بدون درز: فقدان درز جوش از خوردگی حفره ای موضعی و نشت سوراخ سوزنی در حمل و نقل شیمیایی جلوگیری می کند.

محدودیت ها:

• مقاومت مکانیکی کم: با استحکام تسلیم تقریباً 35 مگاپاسکال، نمی تواند بارهای ساختاری سنگین را تحمل کند.
• غیر قابل عملیات حرارتی: شما نمی توانید این لوله را پخته یا پیر کنید تا سختی آن را افزایش دهید.
• محدودیت‌های فشار: برای خطوط{0}هیدرولیک با فشار بالا یا سیستم‌های خلاء بسیار بالا مناسب نیست.

آیا نشتی های مکرر در درزهای جوش سیستم لوله کشی فعلی خود را تجربه می کنید؟ انتخاب نادرست مواد می تواند کل خط تولید شما را تعطیل کند. پارامترهای متوسط ​​سیال، فشار کاری و دما را برای ما ارسال کنید. تیم فنی ما ارزیابی‌های مهندسی رایگان را برای تعیین اینکه آیا به‌روزرسانی لوله بدون درز برای تأسیسات شما نیاز است یا خیر، ارائه می‌کند.

درخواست ارزیابی فنی رایگان

انتخاب بین لوله های اکسترود شده 1100-H112، 3003-H14 و 6061-T6

هنگام پیمایش هزینه لوله بدون درز و الزامات برنامه 1100 در مقابل{1}}، مدیران تدارکات باید آلیاژ را با محیط مطابقت دهند.

• اگر 1100{2}}لوله بدون درز H112 را انتخاب کنید: در حال جابجایی مواد شیمیایی حساس هستید، برای انتقال مایعات بهداشتی به لوله آلومینیومی 1100 درجه مواد غذایی نیاز دارید یا برای کویل های مبدل حرارتی به حداکثر هدایت حرارتی نیاز دارید.
• اگر: به یک لوله صنعتی همه منظوره با 20 درصد استحکام بیشتر از 1100 نیاز دارید و بودجه شما محدود است، 3003{2}}لوله جوش داده شده H14 را انتخاب کنید.
• 6061-لوله اکسترود شده T6 را انتخاب کنید اگر: پروژه شما شامل بارهای ساختاری سنگین، پنوماتیک پرفشار یا نیاز به رزوه کاری و ماشینکاری CNC دقیق دارد.
• 5052-H32 Marine Tube را انتخاب کنید اگر: شبکه لوله کشی مستقیماً در معرض آب شور یا محیط های سنگین دریایی قرار می گیرد.