دماهای فورجینگ های آلومینیومی 7075: T6، T73، T7352 و T74

آلیاژ 7075 و خلق و خوی که در واقع تغییر می کند

7075 یک آلیاژ Al-Zn-Mg-Cu است: روی 5.1-6.1٪، منیزیم 2.1-2.9٪، مس 1.2-2.0٪، کروم 0.18-0.28٪، با آهن و سیلیکون پایین. شیمی با مشخصات آلیاژ ثابت می شود، بنابراین مزاج تنها متغیری است که خریدار آهنگری می تواند برای حرکت استحکام، چقرمگی و رفتار خوردگی از آن استفاده کند. هر تمپر از همان عملیات حرارتی محلول شروع می شود، معمولاً 465-480 درجه سانتیگراد و به دنبال آن یک کوئنچ که مراحل تقویت را حل می کند. آنچه متفاوت است، درمان پیری پس از آن و، برای مزاج‌های تسکین‌دهنده استرس، تغییر شکل کنترل‌شده اعمال شده بین خاموش کردن و پیری است.

چهار مزاج و مسیرهای درمان حرارتی آنها

T6 یک سن مصنوعی تک مرحله‌ای است و تقریباً 120 درجه سانتیگراد است: بالاترین قدرت خانواده را ایجاد می‌کند و معمولاً برای اتصالات با بارگذاری سنگین مشخص می‌شود. T73 از یک درمان بیش از حد دو مرحله‌ای استفاده می‌کند که عمداً رسوبات مرز دانه را درشت می‌کند و در ازای مقاومت در برابر ترک خوردگی تنشی در جهت عرضی کوتاه، مقداری استحکام را کاهش می‌دهد. T7352 همان روش پیری است که برای آهنگری اعمال می شود که با فشرده سازی پس از خاموش شدن تنش کاهش یافته است، که تنش باقیمانده را کاهش می دهد و ثبات ابعادی را در حین ماشین کاری بهبود می بخشد. T74 یک برنامه زمان‌بندی بیش از حد متوسط ​​است که برای مقاطع ضخیم ایجاد شده است، جایی که عملکرد خوردگی نزدیک به T73 با استحکام بالاتری نسبت به T73 که می‌تواند در آن اندازه مقطع ارائه کند، ارائه می‌کند.

مقایسه مقاومت و خوردگی

مقادیر زیر خواص تایید شده معمولی برای آهنگری و صفحه 7075 است. مشخصات کنترل کننده برای هر حالت باید در سفارش خرید ذکر شود، زیرا حداقل مقادیر برای فرم و ضخامت محصول در آنجا ذکر شده است.

چقرمگی شکست باید بر اساس روش آزمون کاربردی به جای فرض بر روی جدول مقاومت سفارش داده شود، زیرا افزایش سن باعث افزایش چقرمگی و در عین حال کاهش استحکام می‌شود، و چون با افزایش ضخامت مقطع، چقرمگی کاهش می‌یابد.

مشخصات مورد استفاده در جعل سفارشات خرید

AMS 4126 آهنگری 7075-T6 و حلقه های نورد را پوشش می دهد، AMS 4141 آهنگری قالب 7075-T73 را پوشش می دهد، AMS 4147 آهنگری 7075-T7352 را پوشش می دهد و AMS 4131 شرایط 7475-T را پوشش می دهد. عملیات حرارتی قطعات تمام شده توسط AMS 2770 کنترل می شود و الزامات کلی برای آهنگری آلیاژ آلومینیوم، از جمله تحمل و بازرسی مجاز، در ASTM B247 آورده شده است. بازرسی اولتراسونیک آهنگری تمام شده از سری مشخصات AMS 2630 نامیده می شود و تست چقرمگی شکست کرنش صفحه از ASTM B645 پیروی می کند. بنابراین، یک سفارش کامل، مشخصات مواد هوافضا و نقشه، به‌علاوه هر نوع کلاس اولتراسونیک اضافی، پرداخت سطح یا نیاز به جریان دانه را نام می‌برد.

عمل جعل و انتخاب کاربرد

آهنگری قالب بسته جریان دانه ای را ایجاد می کند که این قطعات را قابل اعتماد می کند: فلز طوری کار می شود که خطوط جریان مسیر بار را دنبال می کنند، به همین دلیل است که آهنگری در اثر خستگی از بخش ماشینکاری شده-از-صفحه ای با همان مزاج بهتر عمل می کند. انتخاب عملی از شرایط خدمات پیروی می کند. اتصالات بال و بدنه، اجزای محرک و بدنه سوپاپ که تحت کشش قرار می گیرند و از سرویس مرطوب پایدار محافظت می شوند، معمولا T6 هستند. قطعات ارابه فرود، ملحقات بال و سایر اجزایی که تحت تنش کششی پایدار در جهت عرضی کوتاه نگه داشته می‌شوند، معمولاً T73 یا T7352 هستند که برای حذف خطر ترک خوردگی ناشی از تنش، مقاومت کمتری را می‌پذیرند. بخش‌های ضخیم که در آن‌ها T73 باعث طراحی اضافه وزن می‌شود، خانه طبیعی T74 هستند و قطعاتی که پس از عملیات حرارتی با تلورانس‌های بسته ماشین‌کاری می‌شوند، از کاهش تنش در T7352 بهره می‌برند.

سوالات متداول

Q:آیا 7075-T6 از 7075-T73 قوی تر است؟
پاسخ: بله، تقریباً 13٪ از نظر استحکام کششی، اما T6 در معرض ترک خوردگی تنشی زمانی که در جهت کوتاه عرضی بارگذاری می شود و در معرض رطوبت یا کلرید قرار می گیرد، حساس است.

Q:چه زمانی باید T7352 به جای T73 انتخاب شود؟
A: زمانی که آهنگری پس از عملیات حرارتی تا حد تحمل های محکم ماشین کاری می شود. کاهش تنش فشاری اعوجاج را در حین ماشینکاری کاهش می دهد در حالی که خواص مکانیکی با T73 مطابقت دارد.

Q:آیا آهنگری برای تغییر مزاج مجدداً-گرما می‌شود؟
پاسخ: در اصل بله، با-تصفیه مجدد محلول و پیری{1} مجدد، اما عملیات باید از AMS 2770 پیروی کند و قطعه باید دوباره{3}}از نظر مکانیکی واجد شرایط شود، زیرا چرخه های حرارتی مکرر بر ساختار و خواص دانه تأثیر می گذارد.

Q:آیا مزاج شیمی آلیاژ را تغییر می دهد؟
پاسخ: خیر. ترکیب 7075 در هر حالتی در همان حدود باقی می ماند. فقط درمان پیری و هرگونه تغییر شکل کاهش استرس متفاوت است.

Q:جریان دانه چگونه تایید می شود؟
پاسخ: با بررسی ماکرو{0}} اچ آهنگری برش خورده، معمولاً روی یک قطعه قربانی یا قطعه آزمایشی از همان قالب، با معیارهای پذیرش توافق شده در نقشه.

Q:معمولاً چه بازرسی برای فورجینگ های 7075 هوافضا اعمال می شود؟
A: بازرسی اولتراسونیک برای ناپیوستگی های داخلی، بازرسی ابعادی و بصری، بررسی سختی به عنوان نشانگر عملیات حرارتی، و آزمایش مکانیکی نمونه های برش داده شده از یک قطعه آزمایشی جدا شده یا جعلی.