میله های مسطح آلومینیومی ، به ویژه آنهایی که از آلیاژهای با استحکام بالا مانند {1}} T6 و 7075 ساخته شده اند ، به طور گسترده ای در صنایعی مانند رکاب زدن فتوولتائیک و سازه های دریایی مورد استفاده قرار می گیرند. با این حال ، روش های پوشش پودر سنتی اغلب با مسائلی مانند لایه برداری پوشش و اختلاف رنگ روبرو هستند. نسل بعدی فناوری پوشش پودر با بهبود مقاومت در برابر آب و هوا و مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش میله های مسطح آلومینیوم از طریق نوآوری در هر دو ماده و فرآیندها ، این چالش ها را برطرف کرده است. این به یک تمرکز اصلی برای به روزرسانی های صنعت تبدیل شده است.
پیشرفت های کلیدی فن آوری
پیش از درمان بستر بهینه شده: استفاده از درمان کرومات یا آنودایزاسیون نانو سرامیک (با ضخامت فیلم 0. {3}} 2μm) یک لایه انفعال متراکم بر روی سطح آلومینیوم ایجاد می کند. این امر قدرت چسبندگی را 30 ٪ بهبود می بخشد (با تست های چسبندگی متقاطع که به سطح 1 برسد) ، پایه ای پایدار برای فرآیند پوشش پودر فراهم می کند.
فرمولاسیون پودر مقاوم در برابر آب و هوا: ترکیبی از پودر فلوروکربن (با محتوای PVDF بیشتر از یا برابر با 70 ٪) و رزین پلی استر ، به همراه مواد افزودنی مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش ، منجر به روکش می شود که در 200 درجه درمان می شود تا یک لایه {4}} میکرومتر تشکیل شود. این روکش مقاومت به اسپری نمکی عالی (بیش از 1000 ساعت در تست های ASTM B117) و پایداری رنگ (ΔE <1.5 در تست های quv {9} ساعت) را نشان می دهد.
فناوری پاشش هوشمند: استفاده از اسپری فنجان دوار الکترواستاتیک (با ولتاژ {0}} kV) تضمین می کند که حتی پروفایل های پیچیده مانند گوشه ها و شیارها به طور یکنواخت پوشش داده می شوند. این فرایند به میزان تخلخل کمتر از 3 ٪ دست می یابد و مصرف مواد را به بیش از 95 ٪ بهبود می بخشد ، افزایش قابل توجهی در مقایسه با روشهای سنتی.
برنامه های دستیابی به موفقیت
رکاب زدن آلومینیوم فتوولتائیک: در محیط های ساحلی با غبار نمک زیاد ، میله های مسطح آلومینیومی با پوشش های مقاوم در برابر آب و هوا می توانند تا 25 سال به طول انجامند و 20 ٪ کاهش هزینه را در مقایسه با فرآیندهای آنودایزان ارائه می دهند.
اتصالات عرشه دریایی: پوشش پودر از آزمون چسبندگی 9B (ISO 2409) عبور می کند ، و الزامات مربوط به صدور گواهینامه جامعه طبقه بندی CCS را برآورده می کند و عملکرد طولانی مدت در شرایط دریایی را تضمین می کند.
آهنگ های حمل و نقل ریلی: سختی سطح آلومینیوم به 2 ساعت (سختی مداد) می رسد و باعث افزایش مقاومت سایش 50 ٪ می شود و آن را برای شرایط شدید از درجه {2}} تا 120 درجه مناسب می کند.
این فناوری پوشش پودر نسل بعدی ، همراه با پخت درجه حرارت پایین (160 درجه به مدت 15 دقیقه) ، بیشتر باعث تولید سبز مواد آلومینیومی می شود ، به خصوص هنگامی که با میله های مسطح آلومینیومی بازیافت شده جفت می شوند. با استفاده از این پیشرفت ها ، GNEE آلومینیوم راه حل های پوشش پودر مقاوم در برابر آب و هوا ، پشتیبانی از سفارشی سازی نوار آلومینیومی ، پردازش و آزمایش عملکرد (از جمله گزارش های اسپری نمکی و QUV موجود در 48 ساعت) را ارائه می دهد.
