چگونه کویل های آلومینیومی تولید می شوند: از ذوب تا کویل

از آلومینا تا آلومینیوم مذاب

تولید آلومینیوم با آلومینا، اکسید آلومینیوم استخراج شده از بوکسیت، که در کرایولیت مذاب حل شده و در فرآیند الکترولیتی هال{0}}هروولت به فلز تبدیل می‌شود، آغاز می‌شود. آلومینیوم مذاب طبق مشخصات آلیاژ شده و برای حذف گازها و اجزاء قبل از ریخته گری تصفیه می شود. انرژی{3}}ماهیت فشرده این مرحله به همین دلیل است که بازیافت آلومینیوم بسیار ارزشمند است: ذوب مجدد قراضه تنها بخش کوچکی از انرژی مورد نیاز برای تولید اولیه را مصرف می‌کند و فلز را می‌توان به طور مکرر بدون از دست دادن کیفیت بازیافت کرد.

ریخته گری و همگن سازی

آلیاژ مذاب به شمش ها یا صفحات مستطیلی شکل ریخته می شود، یا با ریخته گری مستقیم-سرد برای محصولات درجه یک یا با ریخته گری پیوسته برای بسیاری از کویل های{1}منظور عمومی. سپس اسلب ها در دمای بالا، معمولاً برای چند ساعت، همگن می شوند تا عناصر آلیاژی به طور یکنواخت حل شوند و جدایی و تنش داخلی از بین برود. این عملیات حرارتی بسیار مهم است زیرا هرگونه جداسازی باقیمانده به محصول نورد شده منتقل می‌شود و پس از شکل‌گیری به‌عنوان خواص ناسازگار یا عیوب سطحی ظاهر می‌شود.

نورد داغ

اسلب های هموژن دوباره گرم می شوند و در دماهای بین 400 تا 500 درجه سانتیگراد-به صورت گرم نورد می شوند و بسته به محصول نهایی ضخامت آنها از بیش از 600 میلی متر به حدود 2 تا 10 میلی متر کاهش می یابد. نورد گرم ساختار ریخته گری را تجزیه می کند، تخلخل داخلی را می بندد و ساختار دانه ریز و قابل کار را ایجاد می کند که بقیه مراحل به آن نیاز دارند. نوار نورد گرم سیم پیچ شده و به آسیاب سرد منتقل می شود، گاهی اوقات پس از بازپخت میانی برای کنترل ریزساختار.

نورد سرد و تکمیل

نورد سرد نوار را از طریق غلتک های دقیق در دمای اتاق عبور می دهد و به تدریج گیج را کاهش می دهد در حالی که کرنش فلز را سخت می کند. مقدار کار سرد، خلق و خوی نهایی را تعیین می کند: کاهش های سبک باعث ایجاد مزاج ملایم می شوند، کاهش های سنگین باعث ایجاد مزاج های سخت مانند H18 می شود. بسته به محصول، سیم‌پیچ آنیل می‌شود، کشش{2}}برای مسطح بودن، سطح-تمام شده، پوشش داده شده یا چند لایه، و به عرض شکاف می‌شود. در سراسر آسیاب، اندازه گیری خطی ضخامت، صافی و کیفیت سطح تضمین می کند که سیم پیچ با مشخصات سفارش داده شده مطابقت دارد.

چرا فرآیند برای خریداران اهمیت دارد؟

مسیر تولید خواصی را که خریدار می بیند توضیح می دهد. تحمل گیج سیم پیچ، صافی، کلاس سطح، مزاج و قوام از انتها به انتها، همه با عمل آسیاب تنظیم می شوند، بنابراین آلیاژ یکسان تولیدکنندگان مختلف می تواند در پرس رفتار متفاوتی داشته باشد. هنگام سفارش، آلیاژ، دما، گیج، عرض، سطح مورد نیاز و استاندارد را مشخص کنید و گواهی آسیاب را بخواهید. برای عملیات شکل‌دهی حیاتی، با محدودیت‌های کلاس صافی و مجموعه سیم پیچ موافقت کنید، زیرا این محدودیت‌ها تعیین می‌کنند که نوار چقدر از خط مشتری عبور می‌کند.

سوالات متداول

چرا تولید کویل آلومینیومی انرژی زیادی دارد؟

تولید اولیه نیاز به کاهش الکترولیتی آلومینا در دمای بالا دارد که مقدار زیادی برق مصرف می کند. بازیافت آلومینیوم از این مرحله اجتناب می‌کند، به همین دلیل است که فلز بازیافتی انرژی بسیار کارآمدتری دارد.

تفاوت نورد گرم و نورد سرد چیست؟

نورد گرم بالاتر از دمای تبلور مجدد برای کاهش سریع دال ضخیم و اصلاح ساختار دانه انجام می شود، در حالی که نورد سرد در دمای اتاق برای رسیدن به گیج نهایی و ایجاد استحکام از طریق سخت شدن کرنش انجام می شود.

مزاج یک کویل چگونه تنظیم می شود؟

درجه حرارت با مقدار کار سرد و هر بازپخت بعدی تنظیم می شود: O کاملاً آنیل شده و نرم است، در حالی که H14، H18 و مزاج های مشابه منعکس کننده سطوح افزایشی سخت شدن کرنش هستند.

همگن سازی با دال چه می کند؟

هموژنیزاسیون دال ریخته‌گری را گرم می‌کند تا عناصر آلیاژی را به طور یکنواخت حل کند و جداسازی را از بین ببرد و از خواص و کیفیت سطح ثابت در کویل نورد اطمینان حاصل کند.

آیا سیم پیچ با صافی تضمین شده قابل عرضه است؟

بله. تسطیح کشش و عمل آسیاب کنترل شده به کویل ها اجازه می دهد تا به کلاس های مسطح تعریف شده عرضه شوند، که برای مشتریانی که خطوط شکل دهی یا لمینیت با سرعت بالا را اجرا می کنند مهم است.