فرآیند خم شدن پروفایل آلومینیوم در پردازش عمیق آلیاژ آلومینیوم یک فرآیند ظریف و پیچیده است. از کنترل دقیق دستگاه خم برای شکل دادن مشخصات آلومینیوم به شکل منحنی مورد نیاز استفاده می کند. هسته اصلی این فرآیند این است که مشخصات آلومینیوم به تدریج شیار قالب را تحت عمل ترکیبی لحظه خمش و تنش طولی قرار می دهد ، بنابراین تحول ظریف از خط مستقیم به منحنی را تکمیل می کند.
قبل از فرآیند خمشی ، مشخصات آلومینیوم باید به شدت مورد بازرسی قرار گیرد تا اطمینان حاصل شود که ابعاد مقطعی ، صافی ، طول خالی و کیفیت سطح آن استانداردها را برآورده می کند تا از هرگونه نقص سطحی بر پردازش بعدی جلوگیری شود. پس از آن ، برای پروفایل های اشکال خاص ، مانند فریم های T شکل معکوس ، آسیاب لازم است تا اطمینان حاصل شود که ابعاد پس از خم شدن دقیق است.
با ورود به مرحله خمشی ، مشخصات آلومینیوم توسط فک های استوانه کششی محکم بسته شده و یک نیروی پیش کشنده برای رسیدن به استحکام عملکرد بر روی آن اعمال می شود. پس از آن ، سیلندر چرخشی دستگاه خمش چرخش خمش را بار می کند ، و سیلندر کششی تنش محوری را مطابق برنامه از پیش تعیین شده اعمال می کند ، به طوری که مشخصات به آرامی در اطراف خم شدن قرار می گیرد و به تدریج قوس خمشی کامل را نشان می دهد. در طی این فرآیند ، سیلندر کششی همیشه قسمت دراز از طول مواد را برای جبران می کند ، به طور مؤثر از تمایل مواد به چین و چروک و اطمینان از یکنواختی و صافی انحنای جلوگیری می کند.
پس از اتمام خم شدن ، پیرایش دقیق و بازرسی لازم است تا اطمینان حاصل شود که صاف بودن ، زاویه و عرض مقطعی قسمت خمشی ، نیازهای طراحی را برآورده می کند. در صورت لزوم ، تجهیزات کمکی مانند دستگاه خمش سه رول برای تنظیم دقیق پارامترهای کلیدی مانند مقدار R تا زمانی که شکل و اندازه از پیش تعیین شده حاصل شود ، لازم است.
