پنج درجه که اغلب با هم مقایسه می شوند عبارتند از 6061، 6063، 5052، 1060 و 7075. آنها خانواده های گرما-قابل درمان و غیرقابل درمان-گرما- را پوشش می دهند و سطوح مقاومت را از کمترین تا بالاترین موجود در میله های معمولی پوشش می دهند.
مقایسه ساده استحکام، مقاومت در برابر خوردگی، ماشینکاری و جوش‌پذیری معمولاً درجه مناسب را در عرض چند دقیقه مشخص می‌کند.
6061: استاندارد هدف عمومی{1}
آلیاژ 6061 پرکاربردترین گرید میله ای است زیرا تعادل خوبی از استحکام، مقاومت در برابر خوردگی، قابلیت ماشینکاری و جوش پذیری را ارائه می دهد. در حالت T6 به حدود 310 مگاپاسکال استحکام کششی و 275 مگاپاسکال می رسد و می توان آن را برای سایش و ظاهر آنودایز کرد.
کاربردهای معمولی عبارتند از شفت، براکت، اتصالات، بدنه سوپاپ، اجزای ربات و قطعات ماشینکاری شده عمومی. در جایی که یک درجه واحد باید بسیاری از مشاغل را پوشش دهد، 6061 معمولاً همانی است که در قفسه وجود دارد.
6063 و 5052: پایان و خوردگی
آلیاژ 6063 نرمتر از 6061 در حدود 240 مگاپاسکال استحکام کششی در T6 است، اما آن را صیقل می دهد و آنودایز می کند تا رنگ روشن تری پیدا کند، که باعث می شود برای اجزای تزئینی و قابل مشاهده ترجیح داده شود. آلیاژ 5052 یک گرید منیزیم-گرمایی- غیر قابل درمان با مقاومت در برابر خوردگی عالی و شکل پذیری خوب است.
میله در 5052 برای اتصالات دریایی، تجهیزات شیمیایی و قطعاتی که باید در برابر آب نمک مقاومت کنند استفاده می شود. با عملیات حرارتی نمی توان آن را تقویت کرد، بنابراین استحکام به خلق و خوی ارائه شده بستگی دارد.
1060: خلوص و رسانایی
گرید 1060 از نظر تجاری آلومینیوم خالص با حدود 99.60 درصد آلومینیوم است. استحکام آن کم است، اما رسانایی الکتریکی و حرارتی و بازتابش آن در بین گریدهای میله معمولی بالاترین است.
برای اجزای هادی، کاربردهای حرارتی و قطعاتی که باید نرم و شکل پذیر باشند انتخاب می شود. همچنین در برابر خوردگی در سرویس های اتمسفر و آب شیرین به خوبی مقاومت می کند.
7075: حداکثر قدرت
آلیاژ 7075 قوی‌ترین گرید میله‌ای است که از طریق ترکیب مسی-منیزیم-ش به استحکام کششی بسیار بالاتر از 500 مگاپاسکال در حالت T6 می‌رسد. در اتصالات هوافضا، براکت-بالابر و تجهیزات ورزشی که هر گرم در آنها اهمیت دارد استفاده می‌شود.
مزایا-هزینه بالاتر، مقاومت در برابر خوردگی کمتر و جوش پذیری ضعیف است، بنابراین پوشش محافظ معمولاً مورد نیاز است. هنگامی که قطعه شامل ماشینکاری سنگین می‌شود، ذخیره{2}}کاهش استرس باید انتخاب شود.
سوالات متداول
س: کدام درجه میله آلومینیومی قوی ترین است؟
آلیاژ 7075 در حالت T6 قوی‌ترین درجه میله معمولی است که به مقاومت کششی بالای 500 مگاپاسکال می‌رسد، به همین دلیل است که در هوافضا و کاربردهای{3}}بار بالا استفاده می‌شود.
س: ماشینکاری کدام درجه میله راحت تر است؟
6061 در حالت T6 پاسخ معمولی است زیرا تراشه های تمیز را تشکیل می دهد، تحمل ها را به خوبی حفظ می کند و در تراشکاری، فرز، سوراخ کاری و ضربه زدن کار می کند.
س: میله آلومینیومی 1060 برای چه استفاده می شود؟
گرید 1060 یک میله آلومینیومی خالص تجاری است که برای اجزای هادی و قطعات حرارتی استفاده می شود که در آن رسانایی بالا، بازتاب پذیری و شکل پذیری بیشتر از استحکام مهم است.
س: آیا میله 5052 قابل عملیات حرارتی است؟
خیر. آلیاژ 5052 غیرقابل-گرما-عملیات-است، بنابراین استحکام آن به‌جای عملیات حرارتی تقویت‌کننده، ناشی از مزاج ارائه‌شده و کار سرد است.
س: کدام درجه در برابر خوردگی بهتر مقاومت می کند؟
آلیاژ 5052 بهترین مقاومت در برابر خوردگی را در بین این گریدها، به ویژه در آب دریا و به دنبال آن 6063 و 6061 ارائه می دهد.
س: چرا 6063 را به 6061 انتخاب کنید؟
6063 را هنگامی که پرداخت براق یا آنودایز شده اهمیت دارد، و 6061 را هنگامی که به استحکام بالاتر و عملکرد ماشینکاری بهتر نیاز است، انتخاب کنید.