فرآیند اکستروژن آلومینیوم شامل فشار دادن یک شمش آلومینیومی گرم شده از طریق یک قالب شکلدار برای ایجاد نمایههای مقطعی پیوسته-. در حالی که این روش برای ایجاد قابهای ساختاری شیار T پیچیده معروف است، مهمترین کاربرد آن در صنایع سنگین تولید لوله آلومینیومی اکسترود شده 5086 است.
برخلاف آلومینیوم معماری استاندارد، 5086 یک آلیاژ-دریایی ممتاز و غیرقابل عملیات حرارتی-است. این به طور خاص برای زنده ماندن در محیط های شدید بدون زنگ زدگی یا تخریب طراحی شده است.
اصلاح مهم: یک تصور غلط رایج در صنعت این است که 5086 قوی تر از 5083 است. در واقع، 5086 استحکام بالاتری نسبت به 5052 ارائه می دهد، اما کمی از 5083 استحکام کمتری دارد.
با این حال، این به لوله آلومینیومی 5086 یک مزیت بزرگ می دهد: تعادل استثنایی از استحکام ساختاری جامد و شکل پذیری برتر (قابلیت خم شدن) را ارائه می دهد.
GNEE به عنوان یک تامین کننده پیشرو لوله آلومینیوم اکسترود شده 5086، این راهنمای جامع را برای کمک به مهندسان و مدیران تدارکات در درک ترکیب، پردازش و کاربردهای این مواد لوله کشی همه کاره ارائه می دهد.
ترکیب شیمیایی استاندارد5086 لوله آلومینیومی
عملکرد یک لوله اکسترود شده دقیقاً توسط شیمی آن تعیین می شود. 5086 متعلق به سری 5xxx است، به این معنی که عنصر آلیاژی اصلی آن منیزیم است. برای اطمینان از دریافت مواد معتبر، قابل اعتماد استکارخانه لوله آلیاژ آلومینیوم 5086همیشه یک گواهی آزمایش آسیاب (MTC) مطابق با این محدوده های استاندارد ASTM ارائه می دهد:
|
عنصر |
وزن % (محدوده معمولی) |
|---|---|
|
آلومینیوم (Al) |
93.5 – 96.3% |
|
منیزیم (Mg) |
3.5 – 4.5% |
|
منگنز (Mn) |
0.2 – 0.7% |
|
سیلیکون (Si) |
0.0 – 0.40% |
|
آهن (آهن) |
0.0 – 0.50% |
|
کروم (کروم) |
0.05 – 0.25% |
|
روی (روی) |
0.0 – 0.25% |
|
مس (مس) |
0.0 – 0.10% |
|
تیتانیوم (Ti) |
0.0 – 0.15% |
|
دیگران (هر کدام) |
0.0 – 0.05% |
|
دیگران (کل) |
0.0 – 0.15% |
ساخت و پردازش لولههای آلومینیومی 5086 Marine{1}
از آنجایی که 5086 غیر قابل درمان با حرارت-است، برای دستیابی به خواص مکانیکی نهایی خود به فرآیندهای مکانیکی وابسته است. در اینجا نحوه پردازش عمدهفروشی محصولات اکستروژن آلومینیومی 5086 توسط واحدهای تولیدی آمده است:
1. بازپخت (خلق "O")
اکسترود کردن و کشیدن آلومینیوم باعث وارد شدن تنش به فلز می شود. برای بهبود شکل پذیری، کارخانه ها از آنیل استفاده می کنند. لوله تا حدود 343 درجه (650 درجه فارنهایت) گرم می شود و به آرامی خنک می شود. این تنشهای داخلی را تسکین میدهد و حالت "O" کاملاً بازپخت ایجاد میکند. اگر نیاز دارید یک لوله آلومینیومی اکسترود شده 5086 را بدون ترک خوردگی در منحنی های محکم خم کنید، باید حالت O-را مشخص کنید.
2. کار سرد (سخت کردن کرنش)
این فرآیند که به نام شکل دهی سرد نیز شناخته می شود، فلز را در دمای محیط شکل می دهد. برخلاف آلیاژهای قابل عملیات حرارتی{1} (مانند 6061) که در اجاق سخت میشوند، 5086 هنگامی که به صورت مکانیکی کار میشود (نورد، کشیده یا کشیده) سخت میشود. این فرآیند کار سرد{5}}حالت «H» را ایجاد میکند (مانند H32، H34 یا H116)، که به طور قابلتوجهی استحکام تسلیم لوله را برای کاربردهای ساختاری سفت و سخت افزایش میدهد.
3. ماشین کاری
هنگامی که یک آلیاژ فلزی نیاز به برش، سوراخ کردن یا رزوه کاری دارد، رتبه ماشین کاری آن مهم است. 5086 لوله آلومینیومی درجه-دریایی دارای قابلیت ماشینکاری نسبتاً خوب تا خوب است. توجه به این نکته مهم است که ماشینکاری زمانی که لوله در حالت کرنش-سختی (مانند H32) قرار دارد، بسیار تمیزتر و آسانتر است. در حالت بازپخت شده (O)، فلز میتواند کمی صمغی باشد و برای دستیابی به یک سطح صاف به ابزارهای کاربید تیز و روانکاری فراوان نیاز دارد.
4. آهنگری و شکل دهی
5086 دارای ویژگی های کار سرد عالی است. چه از پرس ترمز استفاده کنید یا از خم کننده های لوله، به خوبی در حالت بازپخت شکل می گیرد. همچنین برای فرآیندهای آهنگری سرد هنگام تولید اتصالات تخصصی یا اتصالات لوله مناسب است.
لوله های آلیاژ آلومینیوم سفارشی جوش 5086
یکی از بزرگترین مزایای 5086 جوش پذیری آن است. در حالی که بسیاری از پروفیلهای ساختاری با استفاده از بستهای مکانیکی یا اتصالات شیار T به هم متصل میشوند، خطوط سیال با فشار بالا و سازههای کشتی باید جوش داده شوند.
لوله های آلومینیومی 5086 را می توان با استفاده از تمام روش های مرسوم به طور یکپارچه جوش داد و TIG (GTAW) و MIG (GMAW) استانداردهای مطلق هستند.
برخلاف برخی از آلیاژها که مقادیر زیادی استحکام را در نزدیکی درز جوش از دست میدهند، 5086 یکپارچگی ساختاری عالی را در منطقه تحت تأثیر گرما (HAZ) حفظ میکند.
بهترین روش: همیشه از سیم پرکننده ER5356 یا ER5183 برای حفظ استحکام مفصل و مقاومت در برابر خوردگی استفاده کنید.
آیا در تلاش برای یافتن ابعاد مناسب برای خط لوله خود هستید؟ GNEE لوله های آلومینیومی بدون درز سفارشی 5086 و لوله های اکسترود شده را به طول دقیق شما تولید می کند. نقشههای CAD یا لیست مواد خود را امروز برای ما ارسال کنید، و مهندسان ما ظرف 24 ساعت یک پیشنهاد بسیار رقابتی ارائه خواهند داد!
کاربردهای اصلی: لوله های آلومینیومی اکسترود شده 5086 برای چه مواردی استفاده می شود؟
از آنجایی که اکسترود کردن نسبت به سوراخ کردن از استوک میله جامد هزینه کمتری دارد، لوله آلومینیومی اکسترود شده 5086 بسیار مقرون به صرفه است. این به طور گسترده در صنایع سنگین زیر مستقر است:
- کشتی سازی و دریایی: این بازار اصلی آن است. برای نرده های قایق، دکل های رادار، روسازه های عرشه و خطوط لوله خنک کننده آب دریا استفاده می شود. برای زنده ماندن در معرض دائمی آب شور نیازی به رنگ ندارد.
- نفت و گاز: مقاوم در برابر-جرقه و خوردگی- نیست که آن را برای دکل های حفاری فراساحلی و گذرگاه های پالایشگاه ایمن می کند.
- حمل و نقل: لولههای ساختاری برای-واگنهای سنگین، واگنهای ریلی، و شاسی کامیونهای تجاری که در آن کاهش وزن مستقیماً به صرفهجویی در سوخت منجر میشود.
- ساخت و ساز و زیرساخت: برج های تلویزیون، تکیه گاه آنتن های ارتباطی و ستون های معماری در شهرهای ساحلی که در آن هوای شور فولاد استاندارد را از بین می برد.
- تولید صنعتی: مخازن تحت فشار پخته نشده، مخازن ذخیره برودتی، و خطوط هیدرولیک سنگین-.
چرا GNEE را برای خرید لوله آلومینیومی 5086 دریایی انتخاب کنید؟
- کیفیت تایید شده: ما پایبندی دقیق به ASTM B241 (برای لوله های اکسترود شده) را تضمین می کنیم و اسناد کامل MTC را ارائه می دهیم.
- موجودی گسترده: ما طیف گسترده ای از ODهای استاندارد و ضخامت دیواره را ذخیره می کنیم که برای حمل و نقل جهانی فوری آماده است.
- ساخت سفارشی: ما فقط لوله های خام را عرضه نمی کنیم. ما برش دقیق، سنگ زدایی و ایجاد قالب اکستروژن سفارشی را برای پروفایل های منحصر به فرد ارائه می دهیم.
اجازه ندهید مشکلات زنجیره تامین پروژه شما را به تاخیر بیندازد. امروز با GNEE تماس بگیرید تا سفارش عمده فروشی لوله آلومینیومی 5086 خود را با قیمتهای مستقیم واقعی کارخانه- تضمین کنید!