توضیحات مفصل از دانش آماده سازی قبل از جوشکاری برای آلیاژهای آلومینیوم و آلومینیوم
قبل از جوشکاری آلیاژهای آلومینیوم و آلومینیوم باید یک سری آماده سازی انجام شود و این مراحل برای اطمینان از کیفیت و ایمنی جوشکاری ضروری است. در مرحله بعد ، ما به جزئیات و نکات کلیدی این آماده سازی های قبل از جوشکاری خواهیم پرداخت.
01 در هنگام جوشکاری آلومینیوم از کدام گاز محافظ باید استفاده شود؟
جوش قوس آلومینیوم معمولاً از آرگون و هلیوم به عنوان گازهای محافظ استفاده می کند. این گازها می توانند آرگون خالص ، هلیوم خالص یا مخلوطی از آنها باشند. آرگون خالص اغلب در جوشکاری محافظ گاز و جوش قوس آرگون آلومینیوم برای به دست آوردن جوش های با کیفیت بالا استفاده می شود. و هلیوم ، به ویژه در مخلوط هایی با آرگون ، در برخی از فرآیندهای ویژه نیز نقش دارد.
02 انتخاب گاز محافظ برای جوشکاری گاز محافظت شده و جوش قوس آرگون
برای جوشکاری محافظ گاز ، 25 ٪ تا 75 ٪ هلیوم معمولاً برای تنظیم توزیع گرما جوش به گاز محافظ اضافه می شود ، شکل مقطع آلومینیوم جوش و سرعت جوش را تغییر می دهد. تحت محافظت از آرگون خالص ، عرض باریک مذاب ممکن است فرار گاز در استخر مذاب را دشوار کند و از این طریق تعداد منافذ را افزایش دهد. مخلوط هلیوم\/آرگون به کاهش درگیری گاز و تعداد منافذ موجود در جوش تمام شده کمک می کند.
در جوش قوس AC آرگون ، آرگون خالص رایج ترین گاز محافظ است زیرا یک قوس پایدار ، اثر تمیز کردن خوب و ویژگی های شروع قوس را فراهم می کند. علاوه بر این ، با استفاده از مخلوطی از 25 ٪ هلیوم و 75 ٪ آرگون می تواند سرعت جوش را سرعت بخشد. برای جوشکاری الکترود منفی جریان مستقیم (DCEN) ، غالباً از هلیوم خالص یا نسبت بالایی از هلیوم استفاده می شود.
03 چگونه برای اطمینان از عملکرد تغذیه سیم سیم جوش آلومینیوم؟
تجهیزات جوشکاری محافظ گاز مورد استفاده در جوش آلومینیوم برای عملکرد تغذیه سیم سیم جوش بسیار مهم است. هرگونه نقص در لوازم جانبی تجهیزات ، مانند ترکیب نادرست ، عدم نگهداری یا اقدامات پیشگیرانه ، ممکن است باعث مشکلاتی مانند تخلیه قوس یا سوختن شود. بنابراین ، برای اطمینان از عملکرد پایدار تغذیه سیم ، اجزای اصلی مانند پوشش گرد و غبار چرخ سیم ، نازل رسانا و لوله خوراک سیم به طور مرتب نگهداری می شوند.
04 روش نگهداری خاص برای هر مؤلفه
چرخ خوراک سیم: شکل صحیح چرخ سیم سیم U شکل U را انتخاب کرده و فشار چرخ مناسب سیم را حفظ کنید. فشار بیش از حد ممکن است باعث تغییر شکل سیم و افزایش اصطکاک شود. در عین حال ، اطمینان حاصل کنید که لبه های شکاف U شکل گرد شده اند تا از آسیب شدید لبه جلوگیری شود.
پوشش گرد و غبار: از یک پوشش گرد و غبار استفاده کنید و به طور مرتب گرد و غبار و خاک را روی لوله راهنمای سیم تمیز کنید تا عمر سرویس آن افزایش یابد.
ذخیره مناسب سیم جوش آلومینیوم برای کاهش موثر تأثیر خاک بسیار مهم است. توصیه می شود سیم جوشکاری را در یک کابینت با رطوبت محیط بیش از 60 ٪ و کنترل دما و رطوبت ذخیره کنید و اطمینان حاصل کنید که سیم جوش در جعبه بسته بندی در معرض بیرون از منزل یا در یک محیط بدون امکانات گرمایش قرار نمی گیرد. برای جلوگیری از آسیب احتمالی سیم جوش داده شده روی تجهیزات یک شبه ، سیم جوش باید برداشته شود ، مگر اینکه تجهیزات دارای اقدامات محافظتی مانند مهار گاز و گرمایش مقاومت باشند.
هنگام انتخاب نازل رسانا ، لازم است یک نازل رسانا با قطر داخلی مناسب با توجه به وضعیت واقعی انتخاب کنید تا اطمینان حاصل شود که فاصله بین سیم جوش و نازل رسانا مناسب است. فاصله بسیار زیادی باعث تخلیه قوس می شود و در نتیجه تجمع ذرات روی سطح داخلی نازل رسانا ، افزایش مقاومت در برابر تغذیه سیم و ایجاد مشکلات تغذیه ای سیم و مشکلات سوختگی ایجاد می شود. بنابراین ، فاصله بین سیم جوش و نازل رسانا باید به طور مرتب بررسی و تنظیم شود.
هنگامی که مشکلی در تغذیه سیم وجود دارد ، می توانید در نظر بگیرید که نوک رسانا یا تمیز کردن ، غرق شدن و صیقل دادن سطح داخلی نوک رسانا را برای بهبود عملکرد کلی آن در نظر بگیرید. علاوه بر این ، استفاده از لوله های تغذیه کننده تیفلون یا پلاستیکی ویژه می تواند اصطکاک بین سیم جوش و لوله تغذیه سیم را کاهش دهد و از این طریق پایداری تغذیه سیم از راه دور را تا حد زیادی بهبود بخشد. در عین حال ، بازرسی منظم از لوازم جانبی اتصال غیر فلزی نیز یک اقدام مهم برای اطمینان از پایداری تغذیه سیم است.
