1. بازرسی کیفیت سطح
بازرسی بصری
بررسی کنید که آیا سطح میله آلومینیوم صاف و بی عیب و نقص است. ترک ها ، لایه برداری ، حباب ، لکه های خوردگی یا فیلم های اکسید لایه برداری غیرقابل قبول است.
یکنواختی رنگ را بررسی کنید. میله های آلومینیومی خالص با کیفیت بالا ظاهری نقره ای سفید دارند. رنگ آمیزی کسل کننده یا ناهموار ممکن است نشان دهنده ناخالصی ها یا محتوای آلومینیوم بازیافت شده باشد.
بازرسی فیلم اکسید
برای اندازه گیری ضخامت فیلم اکسید از یک سنج ضخامت جریان گرداب استفاده کنید. میله های با کیفیت بالا باید یک فیلم اکسید بزرگتر از یا مساوی با 8μm داشته باشند (محصولات پریمیوم می توانند تا 15μm به دست بیایند).
تست اسید شیب برای آب بندی منافذ: پس از استفاده از اسید نیتریک و سپس رنگ (مانند بنفش جنی) ، لکه های قابل توجه حاکی از آب بندی منافذ ضعیف است ، که نشانگر مقاومت در برابر خوردگی پایین تر است.
2. ارزیابی خصوصیات بدنی
اندازه گیری دقت بعدی
برای بررسی تحمل قطر میله های آلومینیومی جامد (تحمل استاندارد ± {0}}} 2 میلی متر) از یک کولیس ورنی استفاده کنید. مشخصات سفارشی باید نقشه های طراحی را رعایت کند.
صافی را بررسی کنید. میله های با کیفیت بالا باید دارای انحراف خمشی کمتر از یا مساوی با {1}} 5 میلی متر در متر برای جلوگیری از غلظت استرس در هنگام ماشینکاری باشند.
تست قدرت و سختی
تست خمش دستی: به آرامی میله را با دست خم کنید. میله های با کیفیت ضعیف به راحتی تغییر شکل یا شکسته می شوند ، در حالی که با کیفیت بالا می توانند به شکل اصلی خود بازگردند.
آزمایش مقاومت کششی آزمایشگاهی: برای میله های آلومینیومی خالص (به عنوان مثال ، 1050) ، مقاومت کششی باید بیشتر از یا برابر با 70mpa باشد.
3. تأیید خواص شیمیایی
آزمایش مقاومت در برابر خوردگی
تست قطره قلیایی: یک محلول 100 گرم در لیتر NaOH (قطره 10 میلی گرم) را روی سطح بمالید و زمان لازم برای خوردگی از طریق لایه اکسید را با 35 درجه مشاهده کنید. میله های با کیفیت بالا باید بیش از 30 دقیقه مقاومت کنند.
در آزمایشات اسپری نمکی ، میله های آلومینیومی آنودایز شده باید بیش از 500 ساعت در برابر خوردگی مقاومت کنند.
بررسی خلوص مواد
برای تجزیه و تحلیل محتوای آلومینیوم از طیف سنج استفاده کنید. آلومینیوم خالص درجه صنعتی (به عنوان مثال ، 1060) باید خلوص بیشتری از یا مساوی 99.6 ٪ داشته باشد.
تست احتراق: شعله ای را در مناطق جوش داده شده بمالید. میله های با کیفیت ضعیف ممکن است پوسته پوسته شدن آلومینیوم یا ترک خوردگی مفصل را نشان دهند.
4. برچسب زدن و تأیید گواهینامه
تأیید برچسب محصول
بررسی کنید که آیا میله ها و بسته بندی ها با شماره مجوز تولید ، استانداردهای قابل اجرا (به عنوان مثال ، GB\/T 3191) و اطلاعات دسته ای مشخص شده اند.
محصولات وارداتی باید اسناد صدور گواهینامه مانند AAMA 2604 یا EN 12020 را ارائه دهند.
ارزیابی قابلیت اطمینان برند
برای اطمینان از کیفیت تولید مداوم ، تولید کنندگان را تحت عنوان سیستم های مدیریت کیفیت ISO 9001 ترجیح می دهند.
گزارش های بازرسی شخص ثالث را درخواست کنید (به عنوان مثال ، از SGS برای استحکام کششی و داده های تست اسپری نمک).
5. تجزیه و تحلیل ردیابی فرآیند تولید
تجزیه و تحلیل علائم ماشینکاری
میله های با کیفیت بالا هیچ خط اکستروژن یا خراش قالب را نشان نمی دهند. محصولات سرد شده باید دارای زبری سطحی از RA کمتر از یا مساوی با {2}}. 8μm باشد.
ساختار دانه را روی انتهای میله بازرسی کنید. دانه های یکنواخت و متراکم نشان دهنده آلومینیوم اولیه است. ساختار متخلخل درشت ، محتوای بازیافت شده را نشان می دهد.
مقایسه رنگ مقطع
میله های آلومینیومی اولیه بافت یکنواخت را در سراسر مقطع نشان می دهند. رگه های تیره یا لکه های دانه ای ممکن است آلودگی با آلومینیوم قراضه را نشان دهد.
