انتخاب آلیاژ مناسب برای لوله های آلومینیومی گرد
لوله آلومینیومی گرد در هر خانواده اصلی آلیاژی موجود است و درجه آن باید با توجه به بار، محیط و روش ساخت انتخاب شود. چهار درجه رایج در این محدوده محصول طیف را نشان می دهد: 1060، 5052، 5083 و 7005.
این آلیاژ استحکام، مقاومت در برابر خوردگی، جوش‌پذیری و هدایت لوله را تعیین می‌کند، بنابراین تطبیق درجه با کاربرد، هم از مشخصات و هم هزینه‌های غیرضروری جلوگیری می‌کند.
1060: خلوص بالا برای رسانایی و شکل دهی
1060 یک آلیاژ آلومینیوم خالص تجاری با حداقل 99.6٪ آلومینیوم است. این لوله بالاترین رسانایی الکتریکی و حرارتی را در میان آلیاژهای معمول لوله، مقاومت در برابر خوردگی عالی و شکل‌پذیری فوق‌العاده ارائه می‌دهد، اما استحکام کمتر برای شین‌ها و مجرای الکتریکی، لوله‌های مبدل حرارتی، کاربردهای تزئینی و خطوط عمومی- که در آن بارهای مکانیکی متوسط هستند استفاده می‌شود. برای سرویس‌های ساختاری یا فشار بالا توصیه نمی‌شود.
5052 و 5083: نمرات دریایی و سازه ای
5052 یک آلیاژ{1}آلومینیوم منیزیم با حدود 2.5 درصد منیزیم است که تعادل خوبی از استحکام متوسط، مقاومت در برابر خوردگی آب دریا و جوش پذیری عالی را ارائه می دهد. برای خطوط سوخت، لوله های هیدرولیک، اتصالات دریایی و سازه های سبک در محیط های ساحلی استفاده می شود.
5083 حاوی حدود 4٪ تا 4.9٪ منیزیم است که بالاترین استحکام آلیاژهای غیرقابل درمان را در-حرارت-به علاوه مقاومت در برابر خوردگی آب شور برجسته می‌کند. این انتخاب استاندارد برای کشتی‌سازی، سازه‌های دریایی، مخازن تحت فشار و مجموعه‌های جوش‌شده سنگین-است و پس از جوشکاری بدون عملیات حرارتی، استحکام خود را حفظ می‌کند.
7005:-حرارت با مقاومت بالا-لوله قابل درمان
7005 یک آلیاژ آلومینیوم سری 7xxx-روی-منیزیم است که می‌توان آن را با استحکام بالا عملیات حرارتی کرد و در مقایسه با سایر گریدهای 7xxx، جوش‌پذیری خوبی دارد. برای قاب دوچرخه، تجهیزات ورزشی، داربست، سازه های حمل و نقل و ماشین آلاتی که نسبت استحکام به وزن بسیار مهم است استفاده می شود. تمپر T6 استحکام کششی بالایی را فراهم می کند و آلیاژ در صورت نیاز با عملیات سطح محافظتی عرضه می شود.
مشخصات و تضمین کیفیت
لوله گرد در قطرهای خارجی استاندارد و ضخامت دیواره بر اساس استانداردهای EN 755، ASTM B210 یا استانداردهای ملی، با طول های برش طبق سفارش عرضه می شود. تحمل ابعاد، صافی و کیفیت سطح در طول تولید تأیید می شود و گواهی های آزمایش مواد ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی را تأیید می کند. برای کاربردهای دریایی و فشار طبقه بندی شده، مواد تایید شده با گواهی آسیاب قابل ردیابی مورد نیاز است.
پوشش‌های سطح از پایان آسیاب برای سرویس‌های عمومی گرفته تا پوشش‌های آنودایز، برس خورده، صیقلی و پودری{0} برای محصولات معماری و مصرفی متغیر است.
ملاحظات خرید
هنگام سفارش لوله آلومینیومی گرد، آلیاژ، دما، قطر خارجی، ضخامت دیواره، طول، عملیات سطح و هرگونه نیاز به گواهی را مشخص کنید. بررسی کنید که آیا لوله اکسترود شده یا کشیده شده است، زیرا لوله کشیده شده تحمل های محکم تری دارد. در مورد بسته‌بندی که معمولاً از کلاه‌های محافظ، لایه‌بندی فیلم و پالت‌ها یا جعبه‌های چوبی استفاده می‌کند، موافقت کنید و شرایط تحویل و زمان تحویل برای موجودی‌ها و اندازه‌های سفارشی--را تأیید کنید.
سوالات متداول
کدام آلیاژ لوله آلومینیوم برای آب دریا بهتر است؟
5083 به دلیل استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی فوق العاده بهترین انتخاب برای سرویس مداوم آب دریا است. 5052 یک جایگزین اقتصادی خوب برای وظایف سبک تر است.
آیا لوله 1060 می تواند فشار بالا را تحمل کند؟
خیر. 1060 یک آلیاژ نرم و کم استحکام- است که برای هدایت و شکل دهی در نظر گرفته شده است. خدمات فشار بالا به درجه‌های 5xxx یا 6xxx با ضخامت دیوار مناسب نیاز دارد.
تفاوت لوله و لوله چیست؟
در عمل اصطلاحات همپوشانی دارند. لوله معمولاً با قطر خارجی و ضخامت دیواره برای خطوط سیال مشخص می شود، در حالی که لوله ممکن است با ابعاد دقیق برای استفاده ساختاری مشخص شود و هر دو در آلومینیوم موجود هستند.
آیا لوله 7005 قابل جوش است؟
بله، 7005 یکی از جوش پذیرترین آلیاژهای 7xxx است، اما آلیاژهای قابل عملیات حرارتی{2}}در ناحیه جوش مقداری استحکام را از دست می‌دهند، بنابراین طراحی باید این را در نظر بگیرد.
آیا می توان لوله آلومینیوم را پس از برش آنودایز کرد؟
بله، آنودایز کردن را می توان برای طول های برش اعمال کرد، اگرچه لبه های بریده شده رنگ فلز طبیعی را نشان می دهند مگر اینکه در طرح ماسک یا مهر و موم شده باشند.
آیا نمونه هایی را قبل از تولید انبوه ارائه می دهید؟
اکثر تامین‌کنندگان نمونه‌های رایگان را برای آزمایش ارائه می‌کنند، که خریدار حمل و نقل را پوشش می‌دهد، و نمونه‌های قبل از تولید قبل از شروع تولید انبوه بررسی می‌شوند.