یک آلیاژ آلومینیوم قدرتمند-منگنز-کروم- آلومینیوم 5083 است. کار سرد می‌تواند آن را سخت کند، اما عملیات حرارتی استحکام آن را افزایش نمی‌دهد. در مقایسه با اکثر آلیاژهای سری 5000، شکل پذیری بالاتری برای سطح استحکام دارد.
بخش دریایی کاربرد اصلی لوله آلومینیومی 5083 به دلیل مقاومت استثنایی آن در برابر خوردگی است، به ویژه در شرایط آب دریا{1} لوله آلومینیومی برای ساخت مخازن تحت فشار ایده آل است زیرا نه تنها مقاومت در برابر خوردگی استثنایی دارد، بلکه دارای خواص جوشکاری عالی نیز می باشد.
مشخصات استاندارد
ASTM/ ASME B210، B221، ASTM B241، B429، AMS OQ -A-200/8، WWW-T-700/5
معرفی لوله آلومینیومی AA5083
| مشخصات | ASME B36.10M، B36.19M |
| اندازه های موجود | 15 - 150" NB IN |
| تخصصی در | اندازه قطر بزرگ |
| Sch. | SCH5، SCH10، SCH40، STD، SCH80، SCH160 |
| انواع پرکاربرد | بدون درز / ERW / جوش داده شده / ساخته شده |
| فرم ها شامل | مربع، گرد |
| تکنیک | اکسترود شده یا بدون درز |
| درمان سطحی | آنودایز، پودر پوشش داده شده، آسیاب تمام شده |
لوله های آلومینیومی 5083 با گریدهای معادل
| اتحادیه اروپا | ایالات متحده آمریکا | آلمان | ژاپن | فرانسه | انگلستان |
| ENAW-AlMg4.5Mn0.7 | A95083 | AlMg4.5Mn | 5082 | 5183 | 5083 |
خواص فیزیکی لوله آلومینیومی 5083
| تراکم | 2.650 گرم بر سانتی متر مکعب |
| نقطه ذوب | 570 درجه |
| مدول الاستیسیته | 72 گیگا پاسکال |
| مقاومت الکتریکی | 0.058×10⁻⁶ Ω.m |
| هدایت حرارتی | 121 W/m.K |
| انبساط حرارتی | 25×10⁻⁶/K |
خواص مکانیکی لوله آلومینیومی 5083
| اثبات استرس | 125 Min MPa |
| استحکام کششی | 275 - 350 مگاپاسکال |
| سختی برینل | 75 HB |
| ازدیاد طول | 12% |
ترکیب شیمیایی لوله آلومینیوم 5083
| عنصر | ترکیب (%) |
| سی | 0.4 |
| Fe | 0.4 |
| مس | 0.1 |
| منگنز | 0.4-1.0 |
| Mg | 4.0-4.9 |
| روی | 0.25 |
| Ti | 0.15 |
| Cr | 0.05-0.25 |
| ال | تعادل |
روش تولید لوله آلومینیومی 5083
تکنیک اکستروژن
یک ماشین اکستروژن پیوسته شمش هایی از آلیاژ آلومینیوم 5083 را دریافت می کند و آنها را به شکل لوله ای مورد نیاز اکسترود می کند. با استفاده از این تکنیک می‌توان اشکال مقطعی{2} و لوله‌های با قطر بزرگ را مدیریت کرد.
با استفاده از فرآیند آهنگری، شمش های آلومینیومی 5083 را می توان با قرار دادن بیلت در قالب و اعمال فشار شدید برای تغییر شکل آن، به شکل لوله درآورد.
روش جوشکاری
5083 ورق آلومینیوم یا 5083 کویل آلیاژ آلومینیوم با استفاده از روش های جوشکاری به لوله ها متصل می شوند. TIG (گاز بی اثر تنگستن)، MIG (گاز بی اثر فلز)، جوشکاری با پرتو الکترونی و تکنیک های دیگر نمونه هایی از تکنیک های جوشکاری هستند.
مشخصات لوله آلومینیوم 5083
5.2 درصد منیزیم، 0.1 درصد منگنز و 0.1 درصد کروم در آلیاژ آلومینیوم 5083 وجود دارد. به دلیل شکل پذیری استثنایی، شکل پذیری خوبی را حفظ می کند و در هنگام بازپخت استحکام زیادی از خود نشان می دهد.
اگرچه لوله های آلومینیومی 5083 در برابر خوردگی بسیار مقاوم است که آن را برای کاربردهای دریایی ایده آل می کند، اما برای استفاده در دماهای بالاتر از 65 درجه توصیه نمی شود.
منیزیم-منگنز-کروم-آلیاژ آلومینیوم 5083 استحکام بالایی دارد. برای افزایش استحکام نمی‌توان آن را{5}}گرما کرد، اگرچه می‌توان آن را با کار سرد سخت کرد. از نظر شکل پذیری در سطوح استحکام خود، از اکثر آلیاژهای دیگر خانواده 5000 برتری دارد.
کاربردهای لوله آلومینیومی 5083
GNEE به عنوان سازنده لوله های آلومینیومی 5083، لوله های آلومینیومی بدون درز، جوش داده شده، آهنگری و اکسترود شده را برای مصارف مختلف تولید می کند.
از آنجایی که لوله آلومینیومی 5083 هوافضا سبک وزن است، در برابر خوردگی بسیار مقاوم است و می تواند جوش داده شود، اغلب در عناصر ساختاری هواپیماها، موشک ها، موشک ها و سایر وسایل نقلیه هوافضا استفاده می شود. لوله های پرتاب موشک و پوشش موشک نمونه هایی از این کاربردها هستند.
از آنجایی که لوله آلومینیومی 5083 در برابر خوردگی مقاوم است و در شرایط آب شور عملکرد بسیار خوبی دارد، در مهندسی دریایی برای ساخت بدنه کشتی، عرشه، مخازن دریایی، سکوهای دریایی و تجهیزات غواصی استفاده می شود.
عروق تحت فشار
بویلرها، سیلندرهای گاز و راکتورهای شیمیایی تنها تعدادی از انواع مخازن تحت فشار هستند که می توان از لوله های آلومینیومی 5083 ساخت. به دلیل استحکام و مقاومت زیاد در برابر خوردگی گزینه ای قابل اعتماد و ایمن است.
از آنجایی که لوله آلومینیومی 5083 می تواند رسانه های خورنده نفت و گاز را تحمل کند، در تجهیزات اکتشاف و انتقال نفت و گاز مانند لوله های چاه، لوله های گاز، خطوط لوله، شیرها و مخازن استفاده می شود.
