آلومینیوم 5086 به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی، جوش پذیری، و نسبت استحکام بالا به وزن بسیار ارزشمند است، که آن را برای کاربردهای دریایی، نظامی و حمل و نقل ایده آل می کند. معمولاً در کشتی سازی، آبکاری زرهی، سکوهای نفتی دریایی، و اجزای کشتی های برودتی و تجهیزات حمل و نقل استفاده می شود.
کاربردهای دریایی و دفاعی:
بدنه کشتی، عرشه، و روبناها
قایق های کاری، قایق های گشتی و قایق های تفریحی
روکش زرهی برای خودروهای نظامی
اجزای موشک
کاربردهای حمل و نقل:
خودروهای تانک و تریلر
واگن های ریلی
قطعات خودرو
پانل های بدنه کامیون و تریلر
سایر کاربردهای سازه و تجهیزات:
دکل های حفاری دریایی
مخازن ذخیره برودتی
مخازن تحت فشار
برج های تلویزیون
لوله کشی و تجهیزات برودتی
GNEE، یک تامین کننده پیشرو در چین، آلومینیوم 5086 با کیفیت بالا- را برای طیف وسیعی از کاربردهای صنعتی ارائه می‌کند و عملکرد استثنایی را در محیط‌های سخت تضمین می‌کند.
فرم ها و مشخصات آلومینیوم 5083 و 5086 موجود
فولاد کانتیننتال آماده پاسخگویی به نیازهای پروژه های مختلف است، با فرم های آلومینیومی 5083 و 5086 در اشکال زیر موجود است:
ورق
نوار
کویل
بشقاب
لوله
لوله کشی
زاویه ها
اکستروژن (اکستروژن های ویژه در صورت نیاز موجود است)
آلومینیوم 5083 و 5086: بررسی اجمالی، خواص، مزاج
آلومینیوم 5083 و 5086 بسیاری از ویژگی های مشابه دارند و در عین حال دارای چند تفاوت متمایز هستند که می تواند در انتخاب مواد شما کمک کند. برخی از ویژگی های مشترک آنها عبارتند از:
مقاومت در برابر خوردگی عالی:هر دو آلیاژ در برابر خوردگی بسیار مقاوم هستند و برای استفاده در محیط های دریایی و سایر محیط های خورنده ایده آل هستند.
نسبت قدرت-به-بالا:هر دو آلیاژ در عین سبک بودن، دوام را ارائه می دهند و کارایی را در کاربردهای مختلف افزایش می دهند.
جوش پذیری بالا:هر دو را می توان با استفاده از روش های معمولی جوش داد و از اتصالات قابل اعتماد و ساخت کارآمد اطمینان حاصل کرد. برای آلومینیوم 5086، جوشکاری قوس الکتریکی به خوبی کار می کند.
افزایش استحکام با کار سرد:هر دو آلیاژ استحکام بیشتری را از طریق کار سرد و سخت شدن کرنش نشان می‌دهند و یکپارچگی ساختاری را در طول فرآیندهای ساخت و شکل‌دهی حفظ می‌کنند.
عملکرد قابل اعتماد در کاربردهای برودتی:هر دو آلیاژ در محیط‌هایی با دمای بسیار پایین-به خوبی عمل می‌کنند.
شکل پذیری خوب و ماشین کاری متوسط:هر دو آلیاژ را می توان شکل داد و ماشین کاری کرد، اگرچه آنها معمولاً برای کاربردهای خاص مناسب تر هستند.
تفاوت های کلیدی بین 5083 و 5086
آلومینیوم 5083دارای استحکام کمی بالاتر است که آن را برای کاربردهایی که نیاز به استحکام بالاتری دارند ایده آل می کند.
آلومینیوم 5086برای کاربردهایی که مقاومت در برابر خوردگی و جوش پذیری بیشتر ضروری است مناسب تر است. این تفاوت ها حداقل هستند، بنابراین هر یک از آلیاژها بسته به نیازهای خاص کاربرد شما می تواند مناسب باشد.
آلومینیوم 5083 و 5086 دما
هر دو 5083 و 5086 در حالت های زیر موجود هستند:
| خلق و خوی | توضیحات | استفاده معمولی |
|---|---|---|
| O | آنیل شده (نرم ترین حالت) | شکل دادن، خم شدن |
| H14 | کرنش-سخت شده (1/2 سخت) | استحکام متوسط، شکل پذیری محدود |
| H32 | کرنش-سخت شده و نیمه بازپخت شده (1/4-سخت) | قطعات ساختاری، استحکام متوسط |
| H34 | کرنش-سخت شده و تا حدی بازپخت شده (1/2-سخت) | استحکام بیشتر، شکل پذیری کمتر |
| H111 | کمی فشار-سخت شده، مزاج پایدار | کاربردهای دریایی، شکل پذیری خوب |
| H112 | همانطور که{0}}ساخت، کنترل محدود بر سخت شدن کرنش | اشکال اکسترود شده یا آهنگری، ساختاری |
| H116 | کرنش ویژه-سخت شده برای محیط های دریایی | بدنه قایق، سازه کشتی |
| H321 | کرنش-سخت شد و از نظر حرارتی تثبیت شد | مخازن تحت فشار، استفاده دریایی |
ترکیب شیمیایی آلومینیوم 5083
آلومینیوم 5083 عمدتاً از آلومینیوم و منیزیم تشکیل شده است که مقادیر کمی از عناصر دیگر را در زیر نشان می دهد:
| عنصر | سی | Fe | مس | منگنز | Mg | روی | Ti | Cr | ال |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| % حاضر | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.4–1.0 | 4.0–4.9 | 0.25 | 0.15 | 0.05–0.25 | تعادل |
ترکیب شیمیایی آلومینیوم 5086
عناصر آلیاژی اصلی آلومینیوم 5086 شامل منیزیم، منگنز و کروم است و مقادیر کمی از عناصر دیگر به شرح زیر است:
| عنصر | ال | Mg | Cr | منگنز |
|---|---|---|---|---|
| % حاضر | 95.4 | 4.0 | 0.15 | 0.4 |
GNEE، یک تامین کننده پیشرو در چین، آلیاژهای آلومینیومی 5083 و 5086 با کیفیت بالا را برای طیف وسیعی از کاربردها ارائه می‌کند و عملکرد عالی را در محیط‌های سخت تضمین می‌کند.
|
خواص فیزیکی 5086 |
||||
|
-H32 |
-H116 |
|||
|---|---|---|---|---|
| تراکم | 0.096 پوند/اینچ 3 | 0.096 پوند/اینچ 3 | ||
| استحکام کششی نهایی | ksi 39.9-47.1 | 44 ksi | ||
| استحکام کششی تسلیم | 28.3 ksi | 31 ksi | ||
| قدرت خستگی | 21.8 ksi | 21.8 ksi | ||
| مقاومت برشی | 25.4 ksi | 25.4 ksi | ||
| مدول برشی | 3830 ksi | 3830 ksi | ||
| سختی راکول|برینل | B44 | 78 | B48 | 81 | ||
| ازدیاد طول در درصد شکست | 6-12% | 11% | ||
| مدول الاستیسیته | 10300 ksi | 10300 ksi | ||
| نسبت پواسون | 0.33 | 0.33 | ||
| درصد ماشینکاری | 30% | 30% | ||
| نقطه ذوب | 1085-1185 درجه فارنهایت | 1085-1185 درجه فارنهایت | ||
| گرمای ویژه | 2.15 x 10^-1 BTU/lb- درجه فارنهایت | 2.15 x 10^-1 BTU/lb- درجه فارنهایت | ||
| هدایت حرارتی | 870 BTU{1}}در ساعت-ft^2- درجه فارنهایت | 870 BTU{1}}در ساعت-ft^2- درجه فارنهایت | ||
| رسانایی الکتریکی | 31٪ IACS | 31٪ IACS | ||
