وسایل هوافضا، کامیونها، ساختمانهای برج، کشتیها، خطوط لوله و سایر کاربردهای ساختمانی که به استحکام، جوشپذیری و مقاومت در برابر خوردگی نیاز دارند. مانند: قطعات هواپیما، لنز دوربین، کوپلر، لوازم جانبی کشتی و لوازم جانبی سخت افزاری، لوازم جانبی و اتصالات الکترونیکی، سخت افزارهای تزئینی یا مختلف، سر لولا، سر مغناطیسی، پیستون ترمز، پیستون هیدرولیک، لوازم الکتریکی، سوپاپ و قطعات سوپاپ.
فرآیند عملیات حرارتی:
1. ذوب منگنز یک فلز نسوز است و دمای ذوب باید در 740-760 درجه کنترل شود. قبل از نمونه برداری بیش از دو بار به طور یکنواخت هم بزنید تا مطمئن شوید که فلز کاملاً ذوب شده است، دما دقیق است و ترکیب یکنواخت است. پس از هم زدن، از وسط عمق مایع آلومینیوم و از دو طرف کوره برای آنالیز نمونه بردارید. هنگامی که آنالیز واجد شرایط شد، نمونه را می توان به یک کوره تبدیل کرد.
2. تصفیه و ریخته گری: پس از انتقال مذاب به کوره استاتیک، پودر پاشیده شده و با نیتروژن و عامل تصفیه جت تصفیه می شود. دمای تصفیه 735-745 درجه و زمان آن 15 دقیقه است. پس از تصفیه به مدت 30 دقیقه می گذارند تا بماند. از طریق این فرآیند، گاز، سرباره حذف شده و مذاب خالص می شود.
در هنگام ریخته گری، دو دستگاه فیلتر بین قالب ریخته گری و دهانه کوره وجود دارد. یک صفحه فیلتر سرامیکی فوم (30PPI) در دهانه کوره برای فیلتر کردن وجود دارد. قبل از ریختهگری، 14-پارچه الیاف شیشه مشبک برای فیلتر کردن کامل اکسیدها و سربارههای موجود در مذاب استفاده میشود. دمای ریختهگری ورق آلومینیوم آلیاژی 6082 نسبتاً بالا است (در مقایسه با فرآیند معمولی صفحه آلومینیومی 6063)، سرعت ریختهگری نسبتاً کم است و جریان آب نسبتاً زیاد است. فرآیند فوق نیاز به کنترل دقیق دارد و نمی تواند از محدوده فراتر رود، در غیر این صورت به راحتی منجر به شکست ریخته گری می شود.