چرا آلیاژهای 3003\/3004\/3005 در مقایسه با سایر سری های آلومینیومی برای روده های بام ترجیح داده می شوند؟
این آلیاژها (به ویژه 3003) مقاومت در برابر خوردگی عالی را با استحکام متوسط ، برای قرار گرفتن در معرض فضای باز ترکیب می کنند. محتوای منگنز آنها (3003: 1.2 ٪ منگنز) دوام در برابر آب باران و تخریب اشعه ماوراء بنفش را افزایش می دهد. 3004\/3005 برای بارهای سنگین برف استحکام بالاتری (3004: 240 MPa کششی) ارائه دهید. هر سه لایه اکسید محافظ را تشکیل می دهند و نیاز به نقاشی را از بین می برند. انعطاف پذیری آنها اجازه می دهد تا در هنگام ساخت و ساز بدون ترک خوردگی ، شکل گیری روده بدون درز را شکل دهد.
چگونه 3005 آلیاژ برای برنامه های کاربردی آشپزخانه 3003 بهبود می یابد؟
3 {1}}} 05 0.3 ٪ منیزیم را به ترکیب 3003 اضافه می کند ، و در عین حال که تشکیل قابلیت فشار آشپزی را حفظ می کند ، قدرت تقویت کننده (20 ٪ بالاتر از 3003) را افزایش می دهد. سطح صاف تر آن در برابر چسبندگی مواد غذایی بهتر از 3003 مقاومت می کند. هر دو آلیاژ غیر سمی و سازگار با FDA هستند ، اما مقاومت در برابر خراش پیشرفته 3005 ظروف با استفاده از ظروف بالا است. رسانایی حرارتی مشابه (160 W\/m · k) است ، که برای توزیع گرما حتی ایده آل است.
چه چیزی 3004 را برای برگه های بام صنعتی ضد زنگ زدگی برتر می کند؟
منیزیم بالاتر 3004 (1. {2 {}} 5 ٪) استحکام کششی برتر (240 مگاپاسکال در مقابل 145 مگاپاسکال 3003) را برای مقاومت در برابر بالا بردن باد فراهم می کند. مقاومت در برابر خوردگی درجه دریایی آن از 3003 در محیط های شور ساحلی بهتر است. مقاومت خستگی آلیاژ طول عمر تحت گسترش حرارتی چرخه ای را تضمین می کند. این اغلب در سقف های درز ایستاده که یکپارچگی ساختاری بسیار مهم است استفاده می شود.
آیا می توان کویل های 3003\/3004\/3005 جوش داده شد و چه تکنیک هایی توصیه می شود؟
بله ، هر سه از طریق روشهای TIG (ترجیحی) یا MIG قابل جوش هستند. 3003 به دلیل حساسیت کم ترک به حداقل گرم شدن نیاز دارد. 3004\/3005 برای جلوگیری از ترک خوردگی داغ از تفکیک منیزیم ، به آلیاژهای پرکننده مانند 4043 نیاز دارد. بازپخت پس از جوش (300 درجه) مقاومت در برابر خوردگی در مناطق تحت تأثیر گرما را بازیابی می کند. برای جلوگیری از اجزاء اکسید از جوش اکسیفول خودداری کنید.
گزینه های خلق و خوی (H14\/H16\/H18) چگونه بر ساخت روده با این آلیاژها تأثیر می گذارد؟
H14 (تا حدی سخت) شکل پذیری و قدرت را برای بیشتر خم شدن روده تعادل برقرار می کند. H16 (فوق العاده سخت) درزهای استرس بالایی مناسب است اما به تجهیزات تخصصی رول تشکیل می دهد. H18 (کامل سخت) شکننده و بندرت مورد استفاده قرار می گیرد. {5}} H14 برای روده های مسکونی استاندارد است ، در حالی که {7}} H16 برای سقف های تجاری انتخاب می شود. Tempering همچنین بر روی نتایج آنودایزاسیون وسوسه کننده (H12) بر یکنواخت تر تأثیر می گذارد.
