معرفی کویل های آلیاژ آلومینیوم 5052 H111
کویل‌های آلیاژ آلومینیوم 5052 H111 از آلیاژ آلومینیوم{3}}5052 تولید می‌شوند و در حالت H111 عرضه می‌شوند، شرایط آنیل شده پایدار که شکل‌پذیری و شکل‌پذیری را به حداکثر می‌رساند. از آنجایی که 5052 آلیاژی غیرقابل عملیات حرارتی است، استحکام آن از محتوای منیزیم و کار سرد به جای عملیات حرارتی ناشی می‌شود و شرایط H111 با بازپخت دقیق و به دنبال آن خنک‌سازی کنترل‌شده به دست می‌آید. نتیجه سیم پیچی است که به راحتی کشیده می شود، مهر و موم می شود، خم می شود و جوش داده می شود و در عین حال مقاومت در برابر خوردگی را ارائه می دهد که آلیاژهای 5xxx برای آن شناخته شده است. مراجع مشخصات متداول عبارتند از ASTM B209، EN 485-2 و GB/T 3880.
خواص کلیدی H111 Temper
مشخصه تعیین کننده H111 شکل پذیری فوق العاده است، با کشیدگی حداقل 25 درصد و حداقل شعاع خمشی حدوداً یک برابر ضخامت ماده، که به شکل گیری شعاع محکم و اشکال پیچیده بدون ترک خوردن اجازه می دهد. آلیاژ پایه 5052 مقاومت بالایی در برابر خوردگی، به ویژه در برابر آب دریا و قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی ملایم دارد، زیرا محتوای 2.2 تا 2.8 درصد منیزیم آن یک فیلم اکسید محافظ پایدار را تشکیل می دهد. استحکام متوسط و متعادل است، با مقادیر کششی معمولی 110 تا 150 مگاپاسکال و مقادیر تسلیم 50 تا 90 مگاپاسکال در شرایط آنیل شده، که برای قطعات سبک ساختاری و غیر باربر مناسب است. این آلیاژ با روش های MIG، TIG و مقاومت با استفاده از پرکننده ER5356 جوش می شود و چگالی آن در حدود 2.68 گرم بر سانتی متر مکعب است که اجزا را سبک نگه می دارد.
مشخصات فنی
محدودیت های معمول ترکیب برای 5052 شامل آلومینیوم 95.8 درصد حداقل، منیزیم 2.2 تا 2.8 درصد، کروم 0.15 تا 0.35 درصد، سیلیکون تا 0.25 درصد، آهن تا 0.40 درصد، مس تا 0.10 درصد و روی 0.10 درصد است. مقادیر فیزیکی مرجع برای آلیاژ شامل هدایت حرارتی در حدود 138 W/(m·K)، رسانایی الکتریکی در حدود 35 درصد IACS، و چگالی 2.68 g/cm3 است. کویل ها معمولاً در ضخامت های 0.15 میلی متر تا 6.0 میلی متر، عرض 800 میلی متر تا 2500 میلی متر و وزن کویل ها از 300 کیلوگرم تا 5000 کیلوگرم با قطر داخلی 508 میلی متر یا 610 میلی متر عرضه می شوند. تلورانس های ضخامت معمولاً در گیج های نازک به مثبت یا منفی 0.02 میلی متر می رسد.
کاربردهای کویل 5052 H111
در صنعت خودرو، کویل برای تزئینات داخلی، پانل‌های داشبورد، روکش‌های چاه چرخ، پوشش مخزن سوخت و سپرهای حرارتی استفاده می‌شود، جایی که وزن سبک و شکل‌پذیری به اهداف طراحی و کارایی کمک می‌کند. کاربردهای دریایی و ساحلی شامل پانل های داخلی، پوشش های عرشه و اجزای بدنه است که از مقاومت در برابر آب شور بهره می برند. کاربردهای معماری و تزئینی، کاشی های سقف، روکش دیوار و اجزای مبلمان را با روکش های برس خورده یا آنودایز پوشش می دهد. بسته‌بندی و کالاهای مصرفی شامل ظروف غذا، لوله‌های لوازم آرایشی، و روکش‌های لوازم خانگی است که به مواد غیر سمی و شکل‌پذیر نیاز دارند، در حالی که کاربردهای صنعتی و الکترونیکی از کانال‌کشی و باله‌های مبدل حرارتی تا محفظه باتری و بدنه دستگاه را شامل می‌شود.
راهنمای پردازش و ساخت
با گیج های نازک با احتیاط رفتار کنید زیرا شرایط نرم آنیل شده بیشتر در معرض خم شدن و آسیب سطحی نسبت به مزاج سخت تر است. از تسمه های نرم استفاده کنید، فیلم محافظ را در جای خود نگه دارید و کویل ها را به صورت عمودی در یک انبار خشک نگهداری کنید. با تیغه های کاربید تیز و با حداقل فشار برش دهید و برش دهید تا لبه های تمیز و بدون سوراخ-به دست آورید. برای جلوگیری از نازک شدن موضعی، از شعاع خمش یکباره-ضخامت-برای منحنی‌های محکم استفاده کنید، فشار یکنواخت را در طول شکل‌دهی اعمال کنید تا از نازک شدن موضعی جلوگیری کنید، و از کار بیش از حد مواد که کار می‌کند-آن را سخت می‌کند و شکل‌پذیری را کاهش می‌دهد، خودداری کنید. در صورت نیاز به شکل دهی بیشتر، بازپخت کنترل شده در حدود 345 تا 400 درجه و به دنبال آن خنک سازی هوا می تواند شکل پذیری را بازیابی کند. برای جوشکاری، از فلز پرکننده ER5356 استفاده کنید و حرارت ورودی را در حد متوسط نگه دارید تا شکل پذیری در ناحیه تحت تأثیر گرما حفظ شود، و از بست های سازگار با واشر برای اتصالات مکانیکی استفاده کنید.
تضمین کیفیت و ملاحظات انتخاب
هنگام سفارش سیم پیچ 5052 H111، دما، ضخامت، عرض، پوشش سطح و وزن سیم پیچ را مشخص کنید و یک گزارش آزمایش مواد درخواست کنید که ترکیب و خواص مکانیکی را مستند کند. بررسی کنید که کیفیت سطح عاری از خراش، آسیب لبه ها و باقیمانده روان کننده باشد، به ویژه برای کاربردهای تماسی یا آنودایز شده با مواد غذایی. اطمینان حاصل کنید که قطر داخلی سیم پیچ با خط پردازش مطابقت دارد و برای برنامه های طراحی عمیق یا مهر زنی، یک سیم پیچ نمونه برای اعتبارسنجی ابزار و روغن کاری درخواست کنید. 5052 H111 را انتخاب کنید زمانی که شکل پذیری و مقاومت در برابر خوردگی در اولویت هستند. در صورت نیاز به استحکام بالاتر، دمای H32 یا H34 از همان آلیاژ را در نظر بگیرید.
سوالات متداول
مزاج H111 چیست؟
H111 یک حالت آنیل شده پایدار است: این ماده پس از نورد آنیل می شود و سپس مقدار کمی فشار کنترل شده به آن داده می شود، بنابراین اساساً مانند یک محصول نرم و کاملاً شکل پذیر با خواص بسیار سازگار عمل می کند. زمانی مشخص می شود که حداکثر شکل پذیری مورد نیاز است.
آیا 5052 H111 برای طراحی عمیق خوب است؟
بله. شرایط آنیل شده ازدیاد طول زیاد و حداقل شعاع خمشی کوچک را فراهم می‌کند، که آن را به یکی از مناسب‌ترین حالت‌های آلومینیومی برای قطعات عمیق کشیده و پیچیده تبدیل می‌کند.
آیا می توان از 5052 H111 در آب دریا استفاده کرد؟
بله. آلیاژ 5052 به دلیل محافظت در برابر خوردگی مبتنی بر منیزیم برای آب دریا و خدمات ساحلی بسیار مورد توجه است. برای سازه های دریایی با بارهای سنگین یا جوش داده شده، اغلب آلیاژهای{4}}منیزیم بالاتر مانند 5083 یا 5086 ترجیح داده می شوند.
برای جوشکاری 5052 H111 از چه فلز پرکننده ای باید استفاده کرد؟
ER5356 پرکننده ای است که معمولاً برای 5052 توصیه می شود. مقاومت در برابر خوردگی و استحکام خوبی در اتصال ایجاد می کند و با فرآیندهای جوشکاری MIG، TIG و مقاومتی سازگار است.
آیا 5052 H111 در طول شکل‌گیری سخت می‌شود؟
بله. خم شدن و مهر زنی کار سرد را معرفی می کند که در عین کاهش شکل پذیری، استحکام و سختی را افزایش می دهد. اگر قطعه ای به چندین مرحله شکل دهی نیاز دارد، بازپخت میانی شکل پذیری را بازیابی می کند.
چه محدوده ضخامتی برای کویل های 5052 H111 موجود است؟
عرضه تجاری معمولاً از حدود 0.15 میلی متر تا 6.0 میلی متر متغیر است، با گیج های نازک تر برای بسته بندی و الکترونیک و سنج های ضخیم تر برای قطعات صنعتی و دریایی استفاده می شود. در دسترس بودن دقیق به ظرفیت نورد تامین کننده بستگی دارد.
سوالات متداول
س: این مقاله کدام گریدهای آلیاژی را پوشش می دهد؟این مقاله 5052 را به شکل کویل آلومینیومی پوشش می‌دهد و نحوه تأثیر سیستم‌های آلیاژی مختلف بر استحکام، مقاومت در برابر خوردگی و شکل‌پذیری را مقایسه می‌کند.
س: کدام مزاج برای این محصول موجود است؟حالت‌های موجود ذکر شده در مقاله شامل H111 است، بنابراین خریداران می‌توانند بین حالت‌های نرم‌تر، شکل‌پذیرتر و حالت‌های{1}}سخت‌تر و با قدرت بالاتر انتخاب کنند.
س: چه ضخامت یا محدوده سنج موجود است؟اندازه‌گیری‌های معمولی ذکر شده در مقاله از 0.15 میلی‌متر، 6.0 میلی‌متر، 800 میلی‌متر، 2500 میلی‌متر متغیر است که الزامات رایج ورق، صفحه و فویل برای این درجه را پوشش می‌دهد.
س: چه سطوحی را می توان عرضه کرد؟گزینه های سطح پوشش داده شده در مقاله عبارتند از: قلم مو، آنودایز، که مناسب همه چیز از محصولات آسیاب ساده گرفته تا پوشش های تزئینی و محافظ است.
س: کاربردهای اصلی این محصول چیست؟این مقاله به استفاده از آن در بسته بندی، مواد غذایی، خودرو، دریایی، الکترونیک، باتری اشاره می کند که ترکیبی از وزن سبک، مقاومت در برابر خوردگی و شکل پذیری مزیت اصلی را فراهم می کند.