چرا 6061 آلیاژ صنعتی اسب کاری است؟
6061 گسترده‌ترین آلیاژ آلومینیوم قابل عملیات حرارتی برای ورق و صفحه است زیرا مقاومت، مقاومت در برابر خوردگی، جوش‌پذیری و هزینه را بهتر از هر جایگزین دیگری متعادل می‌کند. پس از عملیات حرارتی محلول و پیری مصنوعی تا T6، به استحکام کششی معمولی حدود 290 مگاپاسکال می رسد، با این حال به اندازه کافی برای خم شدن و مهر و موم شدن در دمای پایین تر، شکل پذیر باقی می ماند. این ترکیب آن را به انتخاب پیش فرض برای قطعاتی تبدیل می کند که باید قوی، سبک و قابل ماشینکاری باشند.
محدوده خلق و خو و معنای هر مزاج
6061 در حالت بازپخت O برای حداکثر شکل‌پذیری و در شرایط سنی{1}}سخت T3 تا T8 عرضه می‌شود. T4 یک وضعیت طبیعی پیر است که در صورت نیاز به شکل‌دهی پس از درمان محلول استفاده می‌شود، در حالی که T6 و T651 استحکام کامل را ایجاد می‌کنند، با T651 برای افزایش صافی و ثبات ابعادی صفحه، کشش را کاهش می‌دهد. برای قطعات ماشینکاری شده که باید پس از حذف مواد صاف بمانند، صفحه T651 ترجیح داده می شود زیرا تنش پسماند در طول تولید کنترل شده است.
ابعاد و فرم های عرضه معمولی
ورق و صفحه معمولاً در ضخامت‌های 0.5 میلی‌متر تا 150 میلی‌متر و عرض‌های 500 میلی‌متر تا 2800 میلی‌متر، به طول برش یا در اندازه‌های استاندارد عرضه می‌شوند. ورق نازک برای پانل ها، محفظه ها و اجزای تشکیل شده استفاده می شود. صفحه ضخیم به شکل جک، پایه های قالب، وسایل و قطعات ساختاری ماشینکاری می شود. هنگام سفارش، مزاج، ضخامت، عرض، طول، کلاس صافی و سطح مورد نیاز را مشخص کنید و تأیید کنید که آیا این ماده باید برای استفاده در هوافضا یا دریایی تأیید شود.
برنامه های کاربردی در سراسر صنعت
وسایل و ابزار هوافضا، کابینت‌های الکتریکی و تکیه‌گاه‌های باسبار، قاب‌های تجهیزات ارتباطی، قطعات ماشین‌آلات خودکار، محفظه ابزار دقیق، پایه‌های قالب تزریق، حامل‌های لحیم کاری SMT و PCB، روباتیک و قطعات حمل‌ونقل همگی از ورق و صفحه 6061 استفاده می‌کنند. ماشینکاری خوب این آلیاژ به این معنی است که اجزا می‌توانند با استفاده از ابزار استاندارد تا تلورانس‌های محکم آسیاب شوند، در حالی که جوش‌پذیری آن اجازه می‌دهد مجموعه‌ها ساخته شوند و سپس عملیات حرارتی شوند یا در شرایط جوشکاری شده با حداکثر مقاومت مناسب مورد استفاده قرار گیرند.
یادداشت های شکل دهی، ماشین کاری و تکمیل
در حالت O یا T4، 6061 به راحتی خم می شود و مهر می زند. در T6 باید با شعاع سخاوتمندانه تشکیل شود تا از ترک خوردن جلوگیری شود. ماشینکاری در T6 که تراشه های تمیز و خوب-شکسته تولید می کند، بهترین است. این آلیاژ آنودایز، تبدیل کرومات و رنگ آمیزی را می پذیرد و با فرآیندهای استاندارد جوشکاری آلومینیوم با استفاده از پرکننده 4043 یا 5356 سازگار است. برای انجام کارهای دقیق، صفحه{10}کاهش استرس را مشخص کنید و قبل از ماشینکاری قطعات بزرگ، کلاس تحمل را با تامین کننده تأیید کنید.
سوالات متداول
تفاوت بین 6061-T6 و 6061-T651 چیست؟
T651 T6 است با عملیات کشش کنترل شده پس از درمان محلول برای کاهش تنش باقیمانده، صافی و ثبات ابعادی بهتر برای صفحه ماشینکاری شده. T6 حالت استاندارد برای مقاطع ورق و کلی است.
آیا می توان ورق 6061 را عمیق کشید؟
در حالت O یا T4، بله. در T6 شکل پذیری محدود است، بنابراین شکل دهی معمولاً قبل از پیری یا در مزاج های پایین انجام می شود.
آیا 6061 برای استفاده در فضای باز و دریایی مناسب است؟
6061 به خوبی در برابر خوردگی اتمسفر مقاومت می کند و در سازه های ساحلی استفاده می شود، اما برای تماس طولانی با آب دریا معمولاً سری 5xxx به دلیل مقاومت بهتر در برابر کلرید ترجیح داده می شود.
چه ضخامتی برای صفحه 6061 موجود است؟
صفحه معمولاً از 6 میلی متر تا 150 میلی متر یا بیشتر در دسترس است. مواد نازک تر تا 0.5 میلی متر به عنوان ورق عرضه می شود.
آیا 6061 بعد از جوشکاری استحکام خود را از دست می دهد؟
بله، در شرایط T6، منطقه تحت تأثیر گرما نرم می‌شود. طراحان با استفاده از مقاطع ضخیم‌تر یا عملیات حرارتی پس از جوش{3} در جایی که الزامات مونتاژ آن را توجیه می‌کنند، این امکان را فراهم می‌کنند.