Q1: چگونه آلومینیوم از سنگ معدن بوکسیت استخراج می شود؟
بوکسیت با استفاده از هیدروکسید سدیم و درجه حرارت بالا ، از طریق فرآیند بایر به آلومینا (al₂o₃) تصفیه می شود. سپس آلومینا در کرایولیت مذاب (فرآیند هال-هرولت) برای تولید آلومینیوم مذاب الکترولیز می شود. این مرحله فشرده انرژی نیاز به برق قابل توجهی دارد. آلومینیوم مایع برای پردازش بیشتر به شمش یا بیلز ریخته می شود. بازیافت آلومینیوم قراضه باعث کاهش اعتماد به تولید اولیه می شود.
Q2: چرا تولید آلومینیوم با انرژی فشرده است؟
الکترولیز آلومینا برای نگه داشتن ذوب کرایولیت به دمای پایدار در حدود 950 درجه نیاز دارد. تقسیم اکسید آلومینیوم به فلز و اکسیژن تقریباً 13-15 کیلو وات ساعت در هر کیلوگرم آلومینیوم است. پذیرش انرژی تجدید پذیر (به عنوان مثال ، نیروگاه برق) ردپای کربن را کاهش می دهد. پیشرفت در فناوری آند بی اثر با هدف کاهش مصرف انرژی و انتشار گازهای گلخانه ای. بازیافت فقط از 5 ٪ انرژی مورد نیاز برای تولید اولیه استفاده می کند.
Q3: چه نگرانی های زیست محیطی تولید آلومینیوم را احاطه کرده است؟
استخراج بوکسیت می تواند منجر به جنگل زدایی و فرسایش خاک شود. گل قرمز ، محصول جانبی فرآیند بایر ، حاوی مواد شیمیایی سوز آور است و نیاز به دفع ایمن دارد. انتشار گازهای گلخانه ای ناشی از مصرف انرژی و انتشار پرفلوروکربن در طول الکترولیز است. شرکت ها گواهینامه هایی مانند ASI (ابتکار مبانی آلومینیوم) را برای ترویج شیوه های پایدار اتخاذ می کنند. نرخ بازیافت بهبود یافته تأثیرات زیست محیطی را کاهش می دهد.
Q4: چگونه ورق ها و فویل های آلومینیومی تولید می شوند؟
شمش ها گرم می شوند و به طور مکرر نورد می شوند تا ضخامت را کاهش دهند. نورد داغ دانه های درشت را تجزیه می کند و باعث بهبود انعطاف پذیری می شود. در حالی که باعث افزایش سطح و استحکام می شود ، باعث می شود فلز بیشتر فلز را افزایش دهد. فویل ها توسط ورق های نورد به ضخامت کمتر از 0 2 میلی متر تولید می شوند. بازپرداخت (عملیات حرارتی) ممکن است برای تسکین استرس و تنظیم سختی برای کاربردهای خاص اعمال شود.
QQ5: چه فرآیندهای ثانویه آلومینیوم را به محصولات نهایی شکل می دهد؟
اکستروژن برای ایجاد پروفایل برای ساخت و ساز یا قطعات خودرو ، باعث ایجاد بیلت های آلومینیومی گرم شده است. ریخته گری آلومینیوم مذاب را برای بلوک های موتور یا وسایل آشپزی در قالب ها می ریزد. جعل فلزات را تحت فشار بالا قرار می دهد تا اجزای بادوام مانند پیستون ها تشکیل شود. درمان های سطح (آنودایزر ، نقاشی) زیبایی شناسی و مقاومت در برابر خوردگی را تقویت می کند. ماشینکاری CNC به ابعاد دقیق برای هوافضا یا الکترونیک می رسد.
