ترکیب شیمیایی آلومینیوم با درجه دریایی 5086 چیست و چگونه می تواند بر خصوصیات آن تأثیر بگذارد؟
86 آلومینیوم 8 0 86 آلومینیوم حاوی منیزیم (3.5-4.5 ٪) و منگنز ({8 {8}} 2-{{1 {12}}}} 7 ٪) به عنوان عناصر آلیاژ اولیه. محتوای بالای منیزیم با تشکیل یک لایه اکسید پایدار ، مقاومت در برابر خوردگی در آب دریا را تقویت می کند ، در حالی که منگنز قدرت و کارآیی را بهبود می بخشد. مقادیر کمی کروم (0.05-0.25)) بیشتر ترک خوردگی استرس را کاهش می دهد. در مقایسه با 5083 ، 5086 دارای منیزیم کمی بالاتر است و باعث می شود که در برابر گودال مقاوم تر باشد اما انعطاف پذیر تر است. این ترکیب قدرت ، جوشکاری و دوام در محیط های دریایی را متعادل می کند.
چگونه 5086 آلومینیوم در محیط های آب شور در مقایسه با سایر آلیاژهای دریایی عمل می کند؟
5086 آلومینیوم مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی آب شور ، به ویژه در برنامه هایی مانند بدنه کشتی و سیستم عامل های دریایی ارائه می دهد. آلیاژ غنی از منیزیم آن سدی محافظ در برابر خوردگی ناشی از کلرید و خوردگی شکاف ایجاد می کند. در حالی که آلیاژهای 5083 و 5059 مقاومت مشابهی را ارائه می دهند ، محتوای منیزیم کمی بالاتر 5086 عملکرد را در شرایط متوسط تهاجمی بهبود می بخشد. با این حال ، 5059 به دلیل افزایش استحکام کششی ، از 5086 در محیط های شدید بهتر است. 5086 یک انتخاب مقرون به صرفه برای استفاده عمومی دریایی است که در آن استرس شدید نگرانی اصلی نیست.
خصوصیات مکانیکی 5086 آلومینیوم در وسوسه کننده های دریایی معمولی چیست؟
در خلق و خوی H116 ، 5086 آلومینیوم به استحکام کششی 270-300 مگاپاسکال و قدرت عملکرد 125-205 مگاپاسکال ، بسته به ضخامت دست می یابد. خلق و خوی H321 به دلیل سخت شدن کرنش کنترل شده ، مقاومت کمی بالاتر (290-315 مگاپاسکال) را فراهم می کند. محدوده کشیدگی از 12-16 ٪ ، اطمینان از شکل گیری خوب برای بخش های خمیده. مقاومت در برابر خستگی آن در بارگذاری چرخه ای نسبت به فولاد برتر است ، برای ساختارهای دریایی پویا بسیار مهم است. این خصوصیات باعث می شود 5086 برای برنامه های بارگذاری متوسط مانند عرشه و فله ها مناسب باشد.
چه چالش های ساختگی هنگام کار با 5086 صفحه آلومینیومی ایجاد می شود؟
جوشکاری 5086 برای جلوگیری از ترک خوردگی گرم ، به خصوص با روش های ورودی گرمای زیاد ، نیاز به مراقبت دارد. استفاده از آلیاژهای پرکننده مانند ER5356 یا ER5183 به حفظ یکپارچگی مشترک کمک می کند. برش و ماشینکاری برای جلوگیری از سخت شدن کار ، ابزارهای تیز را تقاضا می کند ، که می تواند پردازش بیشتر را پیچیده کند. ورق 5086 سرد تشکیل شده امکان پذیر است اما برای جلوگیری از ترک خوردن نیاز به پخت و پز برای خم های پیچیده دارد. بر خلاف آلیاژهای قابل درمان با گرما ، 5086 نمی توانند پس از ساخت و ساز تقویت شوند و استفاده از آن در مقاوم سازی های استرس بالا را محدود می کنند. تمیز کردن مناسب برای جلوگیری از آلودگی در هنگام جوشکاری نیز بسیار حیاتی است.
در چه کاربردهای دریایی 5086 آلومینیوم بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد و چرا؟
5086 آلومینیوم به دلیل تعادل استحکام و مقاومت در برابر خوردگی ، به طور گسترده در بدنه کشتی ، روبنا و پیاده روهای دریایی مورد استفاده قرار می گیرد. قابلیت جوشکاری آن ، آن را برای پانل های بزرگ و ساخت و سازهای مدولار در کشتی ها و کشتی های باری ایده آل می کند. آلیاژ همچنین برای مخازن ذخیره سازی در کشتی های دریایی انتخاب شده است ، زیرا در برابر سوخت و تخریب روغن مقاومت می کند. در مقایسه با 6061 ، 5086 در تماس مستقیم با آب دریا بدون پوشش عملکرد بهتری دارند. با این حال ، برای صنایع دستی پر سرعت یا نظامی که نیاز به قدرت فوق العاده بالا دارد ، آلیاژهای 5059 یا 5083 اغلب بیش از 5086 در اولویت قرار می گیرند.
