در زمینه مواد صنعتی ، آلومینیوم خالص و آلومینیوم آلیاژ به دلیل خاصیت منحصر به فرد آنها در سناریوهای مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. در زیر تفاوت های اصلی و توصیه های انتخاب برای هر یک وجود دارد:
1. ترکیب و مقایسه عملکرد
آلومینیوم خالص (خلوص بیشتر از یا مساوی 99. {1}} ٪)
مزایا: هدایت الکتریکی عالی (61 ٪ IAC) ، مقاومت در برابر خوردگی و هدایت حرارتی (237 W/m · K). این برای انتقال نیرو ، بسته بندی مواد غذایی و سایر برنامه ها مناسب است.
محدودیت ها: مقاومت مکانیکی کم (مقاومت کششی در حدود 90 مگاپاسکال) ، به راحتی تغییر شکل داده و قادر به تحمل بارهای سنگین نیست.
آلومینیوم آلیاژ (با عناصر اضافه شده مانند مس ، منیزیم و سیلیکون)
مزایا: به طور قابل توجهی قدرت مکانیکی را از طریق تقویت محلول جامد بهبود می بخشد (به عنوان مثال ، {0}} T6 با مقاومت کششی بیشتر از یا مساوی با 310 مگاپاسکال) ، هم مقاومت سایش را ارائه می دهد و هم ثبات دما بالا. این ایده آل برای هوافضا ، قطعات ساختاری خودرو و سایر برنامه ها است.
مدل های نماینده:
6061 آلیاژ آلومینیوم (هدف عمومی)
7075 آلیاژ آلومینیوم (قدرت فوق العاده بلند)
5052 آلیاژ آلومینیوم (مقاوم در برابر خوردگی آب دریا)
2. سناریوهای برنامه معمولی
آلومینیوم خالص
صنعت قدرت: بندهای آلومینیومی رسانا ، فویل خازن
صنایع غذایی: فویل آلومینیومی درجه غذا ، دیواره داخلی قوطی ها
دکوراسیون معماری: صفحات آلومینیومی آنودایز شده (برای نیازهای بالا در سطح)
آلومینیوم آلیاژ
حمل و نقل: قاب های بدنه خودرو ، قاب های صندلی ریلی با سرعت بالا
تجهیزات صنعتی: قطعات ماشینکاری CNC ، سیلندرهای هیدرولیک
انرژی جدید: پروفایل براکت فتوولتائیک ، سینی های باتری
3 شاخص های انتخاب کلید
مقاومت در برابر خوردگی: آلیاژهای آلومینیوم 5052/5083 برای محیط های دریایی ترجیح داده می شوند.
قدرت سبک: 7075- t651 آلیاژ آلومینیوم برای برنامه های هوافضا ایده آل است.
سناریوهای حساس به هزینه: 3003 آلیاژ آلومینیوم هم قدرت و هم هزینه پردازش را متعادل می کند.
4. پیشنهادات پردازش
آلومینیوم خالص: کنترل دمای آنیل (درجه {0}}) برای جلوگیری از درشت دانه مهم است.
آلومینیوم آلیاژ: برای جوشکاری ، فرآیند TIG/MIG برای جلوگیری از فرسودگی عناصر توصیه می شود.
