استانداردهای حاکم بر تولید و آزمایش کویل های آلومینیومی

مشخصات مواد و مبنای خرید

مشخصات خرید اولیه برای ورق و کلاف نورد ASTM B209 / B209M برای ورق و صفحه آلیاژ آلومینیوم و آلومینیوم{2}} است که محدوده ترکیب، دماهای مجاز و محدودیت‌های خواص مکانیکی را که برای هر ترکیب آلیاژ و ترکیب اعمال می‌شود، مشخص می‌کند. در اروپا، EN 485-1 شرایط فنی را برای بازرسی و تحویل، EN 485-2 جدول خواص مکانیکی و EN 485-3 و EN 485-4 به ترتیب کلاس های تحمل ابعادی را برای محصول نورد گرم و سرد ارائه می دهد. ISO 6361 همان زمین را در سطح بین المللی پوشش می دهد، در حالی که قطعات 1 تا 3 GB/T 3880 برای صفحه، ورق و نوار مهندسی عمومی اعمال می شود. یک سفارش خرید که فقط آلیاژ و ضخامت را نام می برد، اساس پذیرش را باز می گذارد. نام گذاری مشخصات و مزاج آن را می بندد.

ترکیب شیمیایی، مزاج و تحمل

محدودیت های ترکیب در EN 573-3 و در GB/T 3190 برای آلومینیوم فرفورژه و در جداول ارجاع شده ASTM B209 برای آلیاژهای ثبت شده در ایالات متحده منتشر شده است. نام‌گذاری‌های Temper از ANSI H35.1 یا EN 515 پیروی می‌کنند، به همین دلیل است که H32، H34، H112 و T651 در بین تامین‌کنندگان معنی یکسانی دارند. ابعاد سیم پیچ به همان اندازه رسمی است: ضخامت، عرض، لبه لبه، صافی و جرم سیم پیچ با یک کلاس تحمل به جای یک عدد مشخص می شود، و سیم پیچ تحویلی بر اساس آن کلاس با نمونه گیری قضاوت می شود، نه با اندازه گیری 100٪.

تست مکانیکی و شیمیایی

آزمایش کشش سیم پیچ تمام شده تحت ASTM B557 یا ASTM E8 / E8M انجام می شود و قطعات آزمایشی در جهت نورد گرفته می شوند مگر اینکه مشخصات نیاز به نمونه برداری عرضی داشته باشد. تست سختی به عنوان یک بررسی سریع فرآیند به جای آزمون پذیرش برای استحکام استفاده می شود. آنالیز شیمیایی معمولاً توسط طیف‌سنجی نشر اتمی تحت ASTM E1251، با روش‌های فلورسانس جرقه یا اشعه ایکس برای کنترل معمول انجام می‌شود، و نتیجه گزارش‌شده با محدودیت‌های استاندارد ترکیب قابل‌اجرا مقایسه می‌شود. برای گیج های فویل، تست کشش از رویه های ASTM E345 پیروی می کند، زیرا کشش سنج های معمولی در ضخامت های بسیار کم مناسب نیستند.

پوشش، سطح و تست خوردگی

مواد پوشش داده شده سیم پیچ در برابر استاندارد EN 1396 برای کاربردهای عمومی و در برابر AAMA 2605 که در آن پوشش خارجی با عملکرد بالا در محصول معماری مورد نیاز است، مشخص شده است. بسته آزمایشی معمولاً شامل براقیت چشمگیر تحت ASTM D523، تفاوت رنگ تحت ASTM D2244، چسبندگی پوشش با تست نواری تحت ASTM D3359، مقاومت در برابر ضربه یا تغییر شکل سریع، هوازدگی تسریع شده تحت ASTM G154 یا G155 و اسپری نمک تحت ASTM G117 اسپری اسید اسید ASTM یا اسپری ASTM B117 است. سیم پیچ پایان آسیاب بر روی کلاس های کیفیت سطح برای آخال ها، رنگ آمیزی روغن، علائم رول و شرایط لبه ارزیابی می شود، با مسطح بودن نسبت به کلاس تحمل در مشخصات اندازه گیری می شود.

اسناد بازرسی، بسته بندی و قابلیت ردیابی

اسناد بازرسی تحت EN 10204 صادر می شود: یک گزارش نوع 2.2 برای عرضه معمول و یک گواهی نوع 3.1 که در آن خریدار می خواهد نتایج از سیم پیچ واقعی ارسال شود. قابلیت ردیابی از تعداد ریخته گری از سوابق نورد و بازپخت تا سیم پیچ تحویل داده می شود و سیم پیچ باید با آلیاژ و دما، گیج، عرض، جرم، تعداد ریخته گری و دسته عملیات حرارتی روی برچسب ضد آب و هوا شناسایی شود. بسته بندی برای صادرات معمولاً شامل روکش فیلم کششی، محافظ لبه و بازدارنده فاز-بخار است که در آن سیم پیچ در شرایط مرطوب ذخیره می شود.

سوالات متداول

Q:در سفارش خرید کویل آلومینیومی چه استانداردی باید ذکر شود؟
پاسخ: استاندارد محصول و حالت را نام ببرید، به عنوان مثال ASTM B209 برای ورق و کویل یا EN 485-1 با قسمت مربوطه EN 485 برای محصول اروپایی، به اضافه کلاس تحمل.

Q:آیا گواهی کارخانه مانند گزارش بازرسی{0}}شخص ثالث است؟
پاسخ: خیر. یک گواهی نوع 3.1 صادر شده تحت EN 10204 تأیید می کند که نتایج مربوط به مطالب تحویل شده است، در حالی که یک گزارش شخص ثالث توسط یک بازرس مستقل ارائه می شود.

Q:صافی سیم پیچ چگونه ارزیابی می شود؟
پاسخ: صافی در برابر کلاس تلورانس در مشخصات اندازه‌گیری می‌شود، که معمولاً پس از باز شدن سیم پیچ در یک خط تراز، بر روی یک طول سنج مشخص ارزیابی می‌شود.

Q:تست های مکانیکی از انتهای سیم پیچ یا بدنه گرفته می شود؟
A: موقعیت های نمونه برداری توسط استاندارد محصول تعریف شده است. در جایی که مشخصات بی صدا است، قطعات آزمایشی از مکان های توافق شده بین کارخانه و خریدار گرفته می شود و با هویت سیم پیچ گزارش می شود.

Q:چه آزمایش های پوششی برای سیم پیچ معماری خارجی مورد نیاز است؟
A: براقیت، تفاوت رنگ، چسبندگی و تست ضربه به اضافه هوازدگی تسریع شده و اسپری نمک، بر اساس آستانه عملکرد مورد توافق در مشخصات پوشش قضاوت شده است.

Q:آیا ترکیب پس از تحویل قابل تایید است؟
ج: بله. یک نمونه را می توان با طیف سنجی گسیل اتمی یا فلورسانس اشعه ایکس- تجزیه و تحلیل کرد و با محدودیت های منتشر شده برای آلیاژ ذکر شده در گواهی مقایسه کرد.