بازپخت میانی عمدتاً برای از بین بردن سختی کار است. فویل آلومینیومی نورد گرم از 750μ تا 15μ نورد می شود، نرخ کل پردازش به 98٪ رسیده است و استحکام کششی به حدود 180MPa رسیده است. به این ترتیب، در طول فرآیند نورد محصولات نهایی، نازک شدن نسبتاً دشوار است و اغلب لغزش رخ می دهد.
یکی دیگر از وظایف اصلی بازپخت میانی، کاهش سوراخ های پین در محصول نهایی است. دادههای تجربی نشان میدهند که وقتی صفحات نورد گرم به فویل آلومینیومی دو برابر صفر میپیوندند، سوراخهای نورد پس از بازپخت میانی دو برابر میشوند.
مدیریت رول
رول ها بخش مهمی از فرآیند نورد هستند و کیفیت رول پایدار اساس نورد پایدار است. فرآیند اصلی
بنابراین، بازپخت میانی معمولاً قبل از عبور محصول نهایی ترتیب داده می شود تا خواص مکانیکی فویل آلومینیومی از 160 ~ 180 MPa به 120 ~ 140 MPa کاهش یابد. از آنجایی که انتخاب ضخامت خالی متفاوت است، نرخ کل پردازش تولید چهار پاس کمی کمتر از نورد پنج پاس است. علاوه بر این، دمای ناحیه تغییر شکل در هنگام تولید چهار پاسی بالا است که باعث کاهش درجه سخت شدن کار فویل آلومینیومی می شود. بنابراین، دمای بازپخت میانی بالاتر از نورد پنج پاس است. در طول تولید اول کمی پایین تر است.



